Différences entre les versions de « Découpeuse laser à fibre : Paramètres de coupe »
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== | '''Les paramètres ci-dessous sont des bases de départ, si il existe déjà un paramètre prédéfini (et c'est vraisemblablement le cas) dans CypOne il faut utiliser celui ci et non les réglages en dessous.''' | ||
== Acier doux == | |||
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|+Paramètres pour la découpe au laser d'aciers doux avec de l'oxygène, y compris les exigences en matière de pression et de volume. | |+Paramètres pour la découpe au laser d'aciers doux avec de l'oxygène, y compris les exigences en matière de pression et de volume. | ||
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Les réglages ci dessus sont obtenus avec le l'oxygène de très grande pureté (O<sub>2</sub> technique 6.1), avec notre machine il faudra peut-être réduire les vitesses jusqu'à 20%. | Les réglages ci dessus sont obtenus avec le l'oxygène de très grande pureté (O<sub>2</sub> technique 6.1), avec notre machine il faudra peut-être réduire les vitesses jusqu'à 20%. | ||
== | == Acier inoxydable == | ||
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|+Paramètres pour la découpe au laser d'aciers inoxydables avec de l'oxygène, y compris les exigences en matière de pression et de volume. | |+Paramètres pour la découpe au laser d'aciers inoxydables avec de l'oxygène, y compris les exigences en matière de pression et de volume. | ||
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L'inconvénient de la découpe laser assistée par oxygène est que les coupes présentent des bavures et que les surfaces coupées présentent des décolorations dues à la présence d'oxydes de chrome et de fer. Ces oxydes peuvent compliquer la soudure, un moyen de s'en affranchir est de remplacer l'oxygène par de l'azote sous haute pression mais sans oxygène pour soutenir la réaction il faut un laser beaucoup plus puissant (avec le notre on serait limités à 2.0mm). | L'inconvénient de la découpe laser assistée par oxygène est que les coupes présentent des bavures et que les surfaces coupées présentent des décolorations dues à la présence d'oxydes de chrome et de fer. Ces oxydes peuvent compliquer la soudure, un moyen de s'en affranchir est de remplacer l'oxygène par de l'azote sous haute pression mais sans oxygène pour soutenir la réaction il faut un laser beaucoup plus puissant (avec le notre on serait limités à 2.0mm). | ||
== | == Aluminium == | ||
L'aluminium se découpe avec de l'oxygène mais à des pressions très élevées (généralement supérieures à 10bar). Des alliages tels que AlMg<sub>3</sub>, permettent la découpe à des pressions de 7.5-10bar et des vitesses de 1-3m/min pour une puissance de 1000W. | L'aluminium se découpe avec de l'oxygène mais à des pressions très élevées (généralement supérieures à 10bar). Des alliages tels que AlMg<sub>3</sub>, permettent la découpe à des pressions de 7.5-10bar et des vitesses de 1-3m/min pour une puissance de 1000W. | ||
== | == Alliages à base de cuivre == | ||
Le cuivre est très complexe a découper au laser à cause de sa grande conductivité thermique. Le laiton (alliage cuivre-zinc) est l'alliage de cuivre le plus simple à couper : on utilisera une lentille avec une focale courte (environ 63mm) et une pression jusqu'à 6 bar. On devrait atteindre une épaisseur de 4mm. | Le cuivre est très complexe a découper au laser à cause de sa grande conductivité thermique. Le laiton (alliage cuivre-zinc) est l'alliage de cuivre le plus simple à couper : on utilisera une lentille avec une focale courte (environ 63mm) et une pression jusqu'à 6 bar. On devrait atteindre une épaisseur de 4mm. | ||
Version actuelle datée du 4 juin 2024 à 11:47
Les paramètres ci-dessous sont des bases de départ, si il existe déjà un paramètre prédéfini (et c'est vraisemblablement le cas) dans CypOne il faut utiliser celui ci et non les réglages en dessous.
Acier doux[modifier | modifier le wikicode]
| Epaisseur du matériau (mm) | Puissance du laser (W) | Garde (mm) | Diamètre de buse (mm) | Pression d'oxygène (bar) | Volume de gaz (m3/h) | Vitesse de coupe (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 500 | 0.3-0.6 | 0.6-0.8 | 3.5-6.0 | 2.0 | 15.0 |
| 1.0 | 800 | 0.3-0.6 | 0.6-0.8 | 3.5-6.0 | 1.8 | 11.0 |
| 2.0 | 1000 | 0.3-0.8 | 0.6-1.2 | 2.5-4.0 | 3.0 | 7.0 |
| 4.0 | 1000 | 0.3-0.8 | 0.6-1.2 | 2.0-4.0 | 2.7 | 4.0 |
| 6.0 | 1000 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 1.5-3.0 | 3.2 | 2.5 |
| 8.0 | 1500 | 0.5-1.0 | 1.2-1.5 | 1.5-2.5 | 3.0 | 2.0 |
Les réglages ci dessus sont obtenus avec le l'oxygène de très grande pureté (O2 technique 6.1), avec notre machine il faudra peut-être réduire les vitesses jusqu'à 20%.
Acier inoxydable[modifier | modifier le wikicode]
| Epaisseur du matériau (mm) | Puissance du laser (W) | Garde (mm) | Diamètre de buse (mm) | Pression d'oxygène (bar) | Volume de gaz (m3/h) | Vitesse de coupe (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 1000 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 4.0-6.0 | 5.0 | 15.0 |
| 1.0 | 1000 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 4.0-6.0 | 5.0 | 11.0 |
| 2.0 | 1000 | 0.3-0.8 | 0.3-0.6 | 4.0-6.0 | 5.0 | 7.0 |
| 4.0 | 1500 | 0.3-0.8 | 0.3-0.6 | 4.0-5.0 | 7.0 | 3.0 |
| 6.0 | 1500 | 0.3-0.8 | 0.5-0.8 | 3.5-5.0 | 7.0 | 0.6 |
| 9.0 | 1500 | 0.5-1.0 | 0.5-0.8 | 3.5-4.0 | 5.5 | 0.3 |
L'inconvénient de la découpe laser assistée par oxygène est que les coupes présentent des bavures et que les surfaces coupées présentent des décolorations dues à la présence d'oxydes de chrome et de fer. Ces oxydes peuvent compliquer la soudure, un moyen de s'en affranchir est de remplacer l'oxygène par de l'azote sous haute pression mais sans oxygène pour soutenir la réaction il faut un laser beaucoup plus puissant (avec le notre on serait limités à 2.0mm).
Aluminium[modifier | modifier le wikicode]
L'aluminium se découpe avec de l'oxygène mais à des pressions très élevées (généralement supérieures à 10bar). Des alliages tels que AlMg3, permettent la découpe à des pressions de 7.5-10bar et des vitesses de 1-3m/min pour une puissance de 1000W.
Alliages à base de cuivre[modifier | modifier le wikicode]
Le cuivre est très complexe a découper au laser à cause de sa grande conductivité thermique. Le laiton (alliage cuivre-zinc) est l'alliage de cuivre le plus simple à couper : on utilisera une lentille avec une focale courte (environ 63mm) et une pression jusqu'à 6 bar. On devrait atteindre une épaisseur de 4mm.