Utilisateur:GAB LAB

Bonjour, je m'appelle Gabriel Desanto et je suis apprenti en menuiserie numérique chez Onl'fait depuis le 17 janvier 2023.

Après plus de quinze ans travaillant dans un contexte qui ne correspondait pas à mes capacités et envies, je m'applique aujourd'hui à réussir ma reconversion professionnelle. Les métiers d'art, les disciplines de la création et les technologies appliquées, constituent le nord de ma boussole.

Mes intérêts gravitent principalement autour de la création musicale, la lutherie et le dessin. J'aime aussi faire des randonnées en montagne et suivre des entrainements de boxe anglaise.

1ère semaine (du 17 au 20 janvier 2023)

Formation

- Visite du Fab Lab Onl'fait et de la MACOavec Stéphane

- Introduction a l’univers FabLab, fonctionnement de l'Association Onl'Fait, des concepts divers (Fab City Hub, Opendesk) ainsi que les modalités de partenariats pour des projets à grande envergure (Centrinno, OpenScienceHub) avec Carolina.

- Création du Wiki GAB LAB dans le site Wiki Onl'fait et du compte mail gabriel@onlfait.ch. Mise en route de mon ordinateur (setup et installation des principales logiciels dont on s'en servira tout le long de la formation) avec Kevin.

- J'ai assisté à la mise en route de la fraiseuse numérique avec Stéphane. (différentes types de fraises disponibles, réglages des découpes sur logiciel VCarve Pro et commandes numériques de la fraiseuse Shopbot, centrage et fixation du matériel à découper, solution de problème de symétrie lié au déplacement du point d'origine de la machine suite à un réaménagement récent des espaces de travail).

- Formation a la découpeuse laser et logiciel LightBurn avec Stéphane. Réalisation d'un porte-clés en sapin contreplaqué de 4mm d'épaisseur..

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  Porte-clés en contreplaqué. Les découpes et la gravure à la découpeuse laser ont été réalisées avec les fonctions "Ligne" et"Remplissage" respectivement.

- Je commence a suivre des Tutoriels Fusion 360 pour débutants.

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  Tutoriel 1/15 sur YouTube

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  Voilà je l'ai réussi! Il ne restent que 14 autres à faire :-)

Mandats

J'ai aidé Stéphane a poncer les aspérités des bords de lettres en contreplaqué découpes la veille au CNC.

Projet personnel

- L'idée de dessiner et réaliser une guitare-basse électrique surgit. Un modèle à taille réduite (ou short-scale dans le jargon) pourrait s’avérer approprié par rapport a un instrument standard. Moins de matériel à prévoir, moins de tension des cordes a résoudre, et plus facile a jouer et a transporter donc plus accessible.

- Je commence a discuter avec Stéphane sur le choix des matériels (tendres: MDF, sapin, noyer / durs: acajou, résine) et les possibilités technologiques disponibles. A ce stage rien n'est défini ni pres de l'être. Je décide de me donner le temps d'approfondir dans la formation et acquerir des compétences pour commencer à envisager des options et viabilités.

- Faisant abstraction du fait que je viens juste de commencer ma formation (et je ne maîtrise donc absolument rien), je liste par ordre de priorité des attributs idéales du projet. Cette liste certes ambitieuse pourrait me servir de guide conceptuelle.

1. - FACILE. Simplicité dans la conception, optimisation des couts (surtout pour rentrer dans le budget initialement prévu à CHF 300.-).
2. - AMBITIEUX. Un niveau de résonance suffisant pour s'entendre soi-même (dans des situations d'étude, pratique et composition p.ex) sans amplificateur. Possiblement construction avec table d'harmonie sur caisse semi-acoustique ou sur corps solide creusé.
3. - TRANSVERSAL. Chercher a combiner les diverses disciplines proposées par le Fab Lab autres que la menuiserie (a savoir: Impression 3D, Bio-matériaux, Électronique) Réduire au stricte minimum les composants de tiers-parts. Étendre la transversalité du projet a des compétences/possibilités d'autres associations faisant partie de la MACO serait un atout.
4. - EXCELLENT. La cerise sur le gâteau serait, en plus d'apporter de la valeur pour le public (prix, son, ergonomie, esthétique, etc) réussir a créer de l'innovation. Soit par les méthodes constructives, le choix et utilisation des matériaux ou de par l'impact environnemental (nature et provenance des matériaux, exploitation durable/responsable, fin de vie/biodégradabilité/recyclage).

2ème semaine (du 24 au 27 janvier 2023)

Formation

Je continue à faire des tutoriels Fusion 360 je complete le 6eme de 15 (lento pero seguro)

Creation avec Stéphane de mon compte Fab Manager. Bientot je pourrai reserver des machines.

Projet personnel

Je consulte Stéphane et Shannon sur les propriétés mécaniques des pièces imprimées 3D selon design et matériel choisi. J’envisage la possibilité de concevoir sillet et pont/pontets de ma basse avec cette technique. Reste à savoir la possibilité de tailler ces mêmes pièces avec la fraiseuse numérique et choisir la meilleure option priorisant les propriétés mécaniques des pièces (assez de dureté pour un bon transfert de vibration, assez souple pour ne pas casser sous la pression des cordes et vibration combinées).

Paddy me montre un projet qui peut bien enrichir mon idée depuis plusieurs angles https://www.notsonoisy.com/guitar-ixtrim4/

Ressources

Check Inkscape

Introduction to Fusion 360: Designing Electric Guitars (Vidéo 1h38)

https://projectelectricguitar.com/guitar-design-with-inkscape/ (Obrigado Carolina!)

https://www.shopbottools.com/applications/musicalinstruments

https://lutherie-guitare.org/wiki/Achat_du_bois_de_lutherie