https://wiki.onlfait.ch/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Shannon 2026-05-23T11:54:07Z Contributions MediaWiki 1.45.3 https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Imprimante_c%C3%A9ramique&diff=4159 2025-11-18T13:20:16Z

<p>Shannon : /* Remplir le réservoir */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Menu principal ==<br /> <br /> === Quand la machine n'imprime pas ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Préparation : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Avancé : permet de gérer les paramètres avancés de l'imprimante<br /> <br /> • Menu Carte SD : accède aux fichiers contenus dans la carte SD pour les imprimer (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Système Zeta libre : permet de redémarrer l'impression à partir d'une certaine hauteur (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Résurrection : en cas de coupure de courant, permet de récupérer l'impression grâce aux coordonnées enregistrées automatiquement (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> • Menu principal : retourne au menu précédent<br /> <br /> • Désactiver les moteurs pas à pas : désactive les moteurs, laissant l'imprimante libre de se déplacer<br /> <br /> • Retour automatique à l'origine : pour remettre à zéro l'axe 1<br /> <br /> • Déplacer l'axe : permet de déplacer les axes X, Y, Z, E sur des longueurs déterminées<br /> <br /> • Modifier la hauteur : permet de modifier la distance entre la buse et le plateau d'impression<br /> <br /> • Nivellement manuel : permet de remettre à zéro l'imprimante sur les trois points de réglage<br /> <br /> === Quand la machine es en train d'imprimer ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Réglage : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Pause : permet de mettre l'impression en pause. Cliquez sur la poignée de commande pour reprendre<br /> <br /> • Changer de matériau : permet de changer de matériau pendant l'impression.<br /> <br /> • Arrêter et enregistrer : permet d'arrêter l'impression pour la reprendre ultérieurement. Un fichier .ressurr sera créé dans le répertoire d'origine du fichier. Sélectionnez le fichier .resurr et attendez le démarrage.<br /> <br /> • Arrêter l'impression : permet d'arrêter définitivement l'impression d'un fichier .gcode<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> == Procédure ==<br /> Pour effectuer la première impression, procédez comme suit :<br /> <br /> • Placez le support du réservoir aligné avec les deux trous situés sur le dessus de l'imprimante.<br /> <br /> • Serrez les deux vis afin de bloquer le support.<br /> <br /> • Allumez l'imprimante à l'aide du bouton ON/OFF situé à l'arrière de l'imprimante.<br /> <br /> • À l'aide de la poignée de commande, sélectionnez Menu &gt; Préparer &gt; Charger le matériau.<br /> <br /> • Attendez que l'extrudeuse se déplace au milieu de l'imprimante.<br /> <br /> • Saisissez le réservoir, avec le matériau chargé, et placez-le sur le support.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en nylon (8 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en PTFE (12 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Pressurisez le réservoir en tournant le contrôle de pression situé sur le côté gauche de l'imprimante.<br /> <br /> • Extrudez le matériau avec Menu &gt; Extrude material (Menu &gt; Extruder le matériau).<br /> <br /> • Remettez la machine à zéro avec Menu &gt; Prepare &gt; Autohome (Menu &gt; Préparer &gt; Retour automatique).<br /> <br /> • Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> <br /> • Effectuez un nivellement manuel en vissant ou dévissant les trois vis de réglage jusqu'à obtenir la planéité<br /> <br /> • Lancez l'impression à l'aide du menu Menu&gt;SD Card&gt; file.gcode<br /> == Remplir le réservoir ==<br /> <br /> * Fixez le réservoir sur le support et verrouillez-le à l'aide de la fermeture à baïonnette (Fig. 3)<br /> * Verrouillez le tuyau d'air « A » et le tuyau en téflon « B » comme indiqué sur la figure (Fig. 4)<br /> <br /> [[Fichier:Reservoir.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> 1. Déposer le mélange sur une surface propre.<br /> <br /> 2. Ajouter de l'eau (5 % d'eau pour 95 % de mélange) et mélanger jusqu'à absorption totale. Si le matériau semble trop sec, ajouter un peu d'eau.<br /> <br /> 3. Subdiviser le mélange en boules à charger à l'intérieur du réservoir en aluminium.<br /> <br /> 4. Desserrez les poignées du couvercle du réservoir en aluminium (fig. 1), puis retirez la base avec les 4 barres (le côté sans valve) (fig. 2).<br /> <br /> 5. Abaissez le piston en nylon jusqu'en bas pour charger le matériau.<br /> <br /> 6. Insérez et comprimez les différentes parties du matériau (fig. 4).<br /> <br /> 7. Placez et serrez la base à l'aide des poignées (fig. 5).<br /> [[Fichier:Reservoir2.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> <br /> Note: Avant de mettre sous pression, assurez-vous que les deux capuchons sont parfaitement en contact et ajustés sur le réservoir afin d'éviter les pertes d'air et les défaillances. Assurez-vous que les quatre poignées sont bien serrées. <br /> <br /> Lubrifiez périodiquement les tiges filetées et l'intérieur des poignées.<br /> *<br /> <br /> == Mettre au niveau le plateau ==<br /> Avant de procéder au nivellement manuel, il est nécessaire de définir la valeur Z max, avec :<br /> <br /> • Menu&gt;Modifier la hauteur (sélectionner l'unité)<br /> <br /> • Se rapprocher du plateau d'impression et confirmer la valeur Z max<br /> <br /> Avec la commande « Nivellement manuel », il est possible de calibrer la planéité du plateau d'impression.<br /> <br /> Vissez ou dévissez les trois vis de réglage en vérifiant la distance entre la buse et le plateau.<br /> <br /> En retirant le plateau de l'imprimante, il est possible d'imprimer directement sur la table ou d'autres supports.<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Plateau.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> *et faite démarer <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> L'imprimante a été conçue et construite pour créer des objets à partir de mélanges céramiques. Il est possible d'utiliser des matériaux <br /> <br /> tels que la porcelaine, la faïence, le grès, etc.<br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide.<br /> <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt; <br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt;<br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur LDM ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Fichier ==<br /> <br /> === Slicing software: ===<br /> Cura, SLic3r, Simplify3D<br /> <br /> ==== Simply 3D ====<br /> Enregister le profile de l'extrudeur<br /> <br /> https://www.3dwasp.com/en/download/download-info/wasp-spitfire-x-extruder-profiles/<br /> <br /> Tutoriel:<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=wx-VKpSR_Do<br /> <br /> ==== Grasshopper ====<br /> Lien des cours de Lorenzo<br /> <br /> === File formats ===<br /> - .stl,<br /> <br /> - .obj, <br /> <br /> - .gcode<br /> <br /> === Interface ===<br /> SD card, LCD display<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> === Manuel de la machine ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww<br /> <br /> === Tutoriel d'impression ===<br /> https://www.youtube.com/watch?v=1DjVC5MxJr4<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Simply 3D */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Menu principal ==<br /> <br /> === Quand la machine n'imprime pas ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Préparation : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Avancé : permet de gérer les paramètres avancés de l'imprimante<br /> <br /> • Menu Carte SD : accède aux fichiers contenus dans la carte SD pour les imprimer (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Système Zeta libre : permet de redémarrer l'impression à partir d'une certaine hauteur (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Résurrection : en cas de coupure de courant, permet de récupérer l'impression grâce aux coordonnées enregistrées automatiquement (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> • Menu principal : retourne au menu précédent<br /> <br /> • Désactiver les moteurs pas à pas : désactive les moteurs, laissant l'imprimante libre de se déplacer<br /> <br /> • Retour automatique à l'origine : pour remettre à zéro l'axe 1<br /> <br /> • Déplacer l'axe : permet de déplacer les axes X, Y, Z, E sur des longueurs déterminées<br /> <br /> • Modifier la hauteur : permet de modifier la distance entre la buse et le plateau d'impression<br /> <br /> • Nivellement manuel : permet de remettre à zéro l'imprimante sur les trois points de réglage<br /> <br /> === Quand la machine es en train d'imprimer ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Réglage : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Pause : permet de mettre l'impression en pause. Cliquez sur la poignée de commande pour reprendre<br /> <br /> • Changer de matériau : permet de changer de matériau pendant l'impression.<br /> <br /> • Arrêter et enregistrer : permet d'arrêter l'impression pour la reprendre ultérieurement. Un fichier .ressurr sera créé dans le répertoire d'origine du fichier. Sélectionnez le fichier .resurr et attendez le démarrage.<br /> <br /> • Arrêter l'impression : permet d'arrêter définitivement l'impression d'un fichier .gcode<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> == Procédure ==<br /> Pour effectuer la première impression, procédez comme suit :<br /> <br /> • Placez le support du réservoir aligné avec les deux trous situés sur le dessus de l'imprimante.<br /> <br /> • Serrez les deux vis afin de bloquer le support.<br /> <br /> • Allumez l'imprimante à l'aide du bouton ON/OFF situé à l'arrière de l'imprimante.<br /> <br /> • À l'aide de la poignée de commande, sélectionnez Menu &gt; Préparer &gt; Charger le matériau.<br /> <br /> • Attendez que l'extrudeuse se déplace au milieu de l'imprimante.<br /> <br /> • Saisissez le réservoir, avec le matériau chargé, et placez-le sur le support.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en nylon (8 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en PTFE (12 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Pressurisez le réservoir en tournant le contrôle de pression situé sur le côté gauche de l'imprimante.<br /> <br /> • Extrudez le matériau avec Menu &gt; Extrude material (Menu &gt; Extruder le matériau).<br /> <br /> • Remettez la machine à zéro avec Menu &gt; Prepare &gt; Autohome (Menu &gt; Préparer &gt; Retour automatique).<br /> <br /> • Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> <br /> • Effectuez un nivellement manuel en vissant ou dévissant les trois vis de réglage jusqu'à obtenir la planéité<br /> <br /> • Lancez l'impression à l'aide du menu Menu&gt;SD Card&gt; file.gcode<br /> == Remplir le réservoir ==<br /> <br /> * Fixez le réservoir sur le support et verrouillez-le à l'aide de la fermeture à baïonnette (Fig. 3)<br /> * Verrouillez le tuyau d'air « A » et le tuyau en téflon « B » comme indiqué sur la figure (Fig. 4)<br /> <br /> [[Fichier:Reservoir.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> WASP fournit un mélange à fixer avec de l'eau. La quantité d'eau dépend du type d'extrudeuse, de la buse et des conditions environnementales.<br /> <br /> Normalement, il est possible d'utiliser la recette suivante :<br /> <br /> 95 % de porcelaine, 5 % d'eau. Avec la machine fournie, il est possible d'imprimer la plupart des mélanges.<br /> <br /> <br /> 1. Déposer le mélange sur une surface propre.<br /> <br /> 2. Ajouter de l'eau (5 % d'eau pour 95 % de mélange) et mélanger jusqu'à absorption totale. Si le matériau semble trop sec, ajouter un peu d'eau.<br /> <br /> 3. Subdiviser le mélange en boules à charger à l'intérieur du réservoir en aluminium.<br /> <br /> 4. Desserrez les poignées du couvercle du réservoir en aluminium (fig. 1), puis retirez la base avec les 4 barres (le côté sans valve) (fig. 2).<br /> <br /> 5. Abaissez le piston en nylon jusqu'en bas pour charger le matériau.<br /> <br /> 6. Insérez et comprimez les différentes parties du matériau (fig. 4).<br /> <br /> 7. Placez et serrez la base à l'aide des poignées (fig. 5).<br /> [[Fichier:Reservoir2.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> Note: Avant de mettre sous pression, assurez-vous que les deux capuchons sont parfaitement en contact et ajustés sur le réservoir<br /> <br /> afin d'éviter les pertes d'air et les défaillances. Assurez-vous que les quatre poignées sont bien serrées. Lubrifiez<br /> <br /> périodiquement les tiges filetées et l'intérieur des poignées.<br /> *<br /> <br /> == Mettre au niveau le plateau ==<br /> <br /> <br /> <br /> Avant de procéder au nivellement manuel, il est nécessaire de définir la valeur Z max, avec :<br /> <br /> • Menu&gt;Modifier la hauteur (sélectionner l'unité)<br /> <br /> • Se rapprocher du plateau d'impression et confirmer la valeur Z max<br /> <br /> Avec la commande « Nivellement manuel », il est possible de calibrer la planéité du plateau d'impression.<br /> <br /> Vissez ou dévissez les trois vis de réglage en vérifiant la distance entre la buse et le plateau.<br /> <br /> En retirant le plateau de l'imprimante, il est possible d'imprimer directement sur la table ou d'autres supports.<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Plateau.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> *et faite démarer <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> L'imprimante a été conçue et construite pour créer des objets à partir de mélanges céramiques. Il est possible d'utiliser des matériaux <br /> <br /> tels que la porcelaine, la faïence, le grès, etc.<br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide.<br /> <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt; <br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt;<br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur LDM ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Fichier ==<br /> <br /> === Slicing software: ===<br /> Cura, SLic3r, Simplify3D<br /> <br /> ==== Simply 3D ====<br /> Enregister le profile de l'extrudeur<br /> <br /> https://www.3dwasp.com/en/download/download-info/wasp-spitfire-x-extruder-profiles/<br /> <br /> Tutoriel:<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=wx-VKpSR_Do<br /> <br /> ==== Grasshopper ====<br /> Lien des cours de Lorenzo<br /> <br /> === File formats ===<br /> - .stl,<br /> <br /> - .obj, <br /> <br /> - .gcode<br /> <br /> === Interface ===<br /> SD card, LCD display<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> === Manuel de la machine ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww<br /> <br /> === Tutoriel d'impression ===<br /> https://www.youtube.com/watch?v=1DjVC5MxJr4<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Simply 3D */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Menu principal ==<br /> <br /> === Quand la machine n'imprime pas ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Préparation : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Avancé : permet de gérer les paramètres avancés de l'imprimante<br /> <br /> • Menu Carte SD : accède aux fichiers contenus dans la carte SD pour les imprimer (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Système Zeta libre : permet de redémarrer l'impression à partir d'une certaine hauteur (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Résurrection : en cas de coupure de courant, permet de récupérer l'impression grâce aux coordonnées enregistrées automatiquement (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> • Menu principal : retourne au menu précédent<br /> <br /> • Désactiver les moteurs pas à pas : désactive les moteurs, laissant l'imprimante libre de se déplacer<br /> <br /> • Retour automatique à l'origine : pour remettre à zéro l'axe 1<br /> <br /> • Déplacer l'axe : permet de déplacer les axes X, Y, Z, E sur des longueurs déterminées<br /> <br /> • Modifier la hauteur : permet de modifier la distance entre la buse et le plateau d'impression<br /> <br /> • Nivellement manuel : permet de remettre à zéro l'imprimante sur les trois points de réglage<br /> <br /> === Quand la machine es en train d'imprimer ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Réglage : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Pause : permet de mettre l'impression en pause. Cliquez sur la poignée de commande pour reprendre<br /> <br /> • Changer de matériau : permet de changer de matériau pendant l'impression.<br /> <br /> • Arrêter et enregistrer : permet d'arrêter l'impression pour la reprendre ultérieurement. Un fichier .ressurr sera créé dans le répertoire d'origine du fichier. Sélectionnez le fichier .resurr et attendez le démarrage.<br /> <br /> • Arrêter l'impression : permet d'arrêter définitivement l'impression d'un fichier .gcode<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> == Procédure ==<br /> Pour effectuer la première impression, procédez comme suit :<br /> <br /> • Placez le support du réservoir aligné avec les deux trous situés sur le dessus de l'imprimante.<br /> <br /> • Serrez les deux vis afin de bloquer le support.<br /> <br /> • Allumez l'imprimante à l'aide du bouton ON/OFF situé à l'arrière de l'imprimante.<br /> <br /> • À l'aide de la poignée de commande, sélectionnez Menu &gt; Préparer &gt; Charger le matériau.<br /> <br /> • Attendez que l'extrudeuse se déplace au milieu de l'imprimante.<br /> <br /> • Saisissez le réservoir, avec le matériau chargé, et placez-le sur le support.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en nylon (8 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en PTFE (12 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Pressurisez le réservoir en tournant le contrôle de pression situé sur le côté gauche de l'imprimante.<br /> <br /> • Extrudez le matériau avec Menu &gt; Extrude material (Menu &gt; Extruder le matériau).<br /> <br /> • Remettez la machine à zéro avec Menu &gt; Prepare &gt; Autohome (Menu &gt; Préparer &gt; Retour automatique).<br /> <br /> • Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> <br /> • Effectuez un nivellement manuel en vissant ou dévissant les trois vis de réglage jusqu'à obtenir la planéité<br /> <br /> • Lancez l'impression à l'aide du menu Menu&gt;SD Card&gt; file.gcode<br /> == Remplir le réservoir ==<br /> <br /> * Fixez le réservoir sur le support et verrouillez-le à l'aide de la fermeture à baïonnette (Fig. 3)<br /> * Verrouillez le tuyau d'air « A » et le tuyau en téflon « B » comme indiqué sur la figure (Fig. 4)<br /> <br /> [[Fichier:Reservoir.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> WASP fournit un mélange à fixer avec de l'eau. La quantité d'eau dépend du type d'extrudeuse, de la buse et des conditions environnementales.<br /> <br /> Normalement, il est possible d'utiliser la recette suivante :<br /> <br /> 95 % de porcelaine, 5 % d'eau. Avec la machine fournie, il est possible d'imprimer la plupart des mélanges.<br /> <br /> <br /> 1. Déposer le mélange sur une surface propre.<br /> <br /> 2. Ajouter de l'eau (5 % d'eau pour 95 % de mélange) et mélanger jusqu'à absorption totale. Si le matériau semble trop sec, ajouter un peu d'eau.<br /> <br /> 3. Subdiviser le mélange en boules à charger à l'intérieur du réservoir en aluminium.<br /> <br /> 4. Desserrez les poignées du couvercle du réservoir en aluminium (fig. 1), puis retirez la base avec les 4 barres (le côté sans valve) (fig. 2).<br /> <br /> 5. Abaissez le piston en nylon jusqu'en bas pour charger le matériau.<br /> <br /> 6. Insérez et comprimez les différentes parties du matériau (fig. 4).<br /> <br /> 7. Placez et serrez la base à l'aide des poignées (fig. 5).<br /> [[Fichier:Reservoir2.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> Note: Avant de mettre sous pression, assurez-vous que les deux capuchons sont parfaitement en contact et ajustés sur le réservoir<br /> <br /> afin d'éviter les pertes d'air et les défaillances. Assurez-vous que les quatre poignées sont bien serrées. Lubrifiez<br /> <br /> périodiquement les tiges filetées et l'intérieur des poignées.<br /> *<br /> <br /> == Mettre au niveau le plateau ==<br /> <br /> <br /> <br /> Avant de procéder au nivellement manuel, il est nécessaire de définir la valeur Z max, avec :<br /> <br /> • Menu&gt;Modifier la hauteur (sélectionner l'unité)<br /> <br /> • Se rapprocher du plateau d'impression et confirmer la valeur Z max<br /> <br /> Avec la commande « Nivellement manuel », il est possible de calibrer la planéité du plateau d'impression.<br /> <br /> Vissez ou dévissez les trois vis de réglage en vérifiant la distance entre la buse et le plateau.<br /> <br /> En retirant le plateau de l'imprimante, il est possible d'imprimer directement sur la table ou d'autres supports.<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Plateau.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> *et faite démarer <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> L'imprimante a été conçue et construite pour créer des objets à partir de mélanges céramiques. Il est possible d'utiliser des matériaux <br /> <br /> tels que la porcelaine, la faïence, le grès, etc.<br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide.<br /> <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt; <br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt;<br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur LDM ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Fichier ==<br /> <br /> === Slicing software: ===<br /> Cura, SLic3r, Simplify3D<br /> <br /> ==== Simply 3D ====<br /> Enregister le profile de l'extrudeur<br /> <br /> https://www.3dwasp.com/en/download/download-info/wasp-spitfire-x-extruder-profiles/<br /> Tutoriel:<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=wx-VKpSR_Do<br /> <br /> ==== Grasshopper ====<br /> Lien des cours de Lorenzo<br /> <br /> === File formats ===<br /> - .stl,<br /> <br /> - .obj, <br /> <br /> - .gcode<br /> <br /> === Interface ===<br /> SD card, LCD display<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> === Manuel de la machine ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww<br /> <br /> === Tutoriel d'impression ===<br /> https://www.youtube.com/watch?v=1DjVC5MxJr4<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Procédure */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Menu principal ==<br /> <br /> === Quand la machine n'imprime pas ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Préparation : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Avancé : permet de gérer les paramètres avancés de l'imprimante<br /> <br /> • Menu Carte SD : accède aux fichiers contenus dans la carte SD pour les imprimer (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Système Zeta libre : permet de redémarrer l'impression à partir d'une certaine hauteur (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Résurrection : en cas de coupure de courant, permet de récupérer l'impression grâce aux coordonnées enregistrées automatiquement (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> • Menu principal : retourne au menu précédent<br /> <br /> • Désactiver les moteurs pas à pas : désactive les moteurs, laissant l'imprimante libre de se déplacer<br /> <br /> • Retour automatique à l'origine : pour remettre à zéro l'axe 1<br /> <br /> • Déplacer l'axe : permet de déplacer les axes X, Y, Z, E sur des longueurs déterminées<br /> <br /> • Modifier la hauteur : permet de modifier la distance entre la buse et le plateau d'impression<br /> <br /> • Nivellement manuel : permet de remettre à zéro l'imprimante sur les trois points de réglage<br /> <br /> === Quand la machine es en train d'imprimer ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Réglage : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Pause : permet de mettre l'impression en pause. Cliquez sur la poignée de commande pour reprendre<br /> <br /> • Changer de matériau : permet de changer de matériau pendant l'impression.<br /> <br /> • Arrêter et enregistrer : permet d'arrêter l'impression pour la reprendre ultérieurement. Un fichier .ressurr sera créé dans le répertoire d'origine du fichier. Sélectionnez le fichier .resurr et attendez le démarrage.<br /> <br /> • Arrêter l'impression : permet d'arrêter définitivement l'impression d'un fichier .gcode<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> == Procédure ==<br /> Pour effectuer la première impression, procédez comme suit :<br /> <br /> • Placez le support du réservoir aligné avec les deux trous situés sur le dessus de l'imprimante.<br /> <br /> • Serrez les deux vis afin de bloquer le support.<br /> <br /> • Allumez l'imprimante à l'aide du bouton ON/OFF situé à l'arrière de l'imprimante.<br /> <br /> • À l'aide de la poignée de commande, sélectionnez Menu &gt; Préparer &gt; Charger le matériau.<br /> <br /> • Attendez que l'extrudeuse se déplace au milieu de l'imprimante.<br /> <br /> • Saisissez le réservoir, avec le matériau chargé, et placez-le sur le support.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en nylon (8 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en PTFE (12 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Pressurisez le réservoir en tournant le contrôle de pression situé sur le côté gauche de l'imprimante.<br /> <br /> • Extrudez le matériau avec Menu &gt; Extrude material (Menu &gt; Extruder le matériau).<br /> <br /> • Remettez la machine à zéro avec Menu &gt; Prepare &gt; Autohome (Menu &gt; Préparer &gt; Retour automatique).<br /> <br /> • Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> <br /> • Effectuez un nivellement manuel en vissant ou dévissant les trois vis de réglage jusqu'à obtenir la planéité<br /> <br /> • Lancez l'impression à l'aide du menu Menu&gt;SD Card&gt; file.gcode<br /> == Remplir le réservoir ==<br /> <br /> * Fixez le réservoir sur le support et verrouillez-le à l'aide de la fermeture à baïonnette (Fig. 3)<br /> * Verrouillez le tuyau d'air « A » et le tuyau en téflon « B » comme indiqué sur la figure (Fig. 4)<br /> <br /> [[Fichier:Reservoir.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> WASP fournit un mélange à fixer avec de l'eau. La quantité d'eau dépend du type d'extrudeuse, de la buse et des conditions environnementales.<br /> <br /> Normalement, il est possible d'utiliser la recette suivante :<br /> <br /> 95 % de porcelaine, 5 % d'eau. Avec la machine fournie, il est possible d'imprimer la plupart des mélanges.<br /> <br /> <br /> 1. Déposer le mélange sur une surface propre.<br /> <br /> 2. Ajouter de l'eau (5 % d'eau pour 95 % de mélange) et mélanger jusqu'à absorption totale. Si le matériau semble trop sec, ajouter un peu d'eau.<br /> <br /> 3. Subdiviser le mélange en boules à charger à l'intérieur du réservoir en aluminium.<br /> <br /> 4. Desserrez les poignées du couvercle du réservoir en aluminium (fig. 1), puis retirez la base avec les 4 barres (le côté sans valve) (fig. 2).<br /> <br /> 5. Abaissez le piston en nylon jusqu'en bas pour charger le matériau.<br /> <br /> 6. Insérez et comprimez les différentes parties du matériau (fig. 4).<br /> <br /> 7. Placez et serrez la base à l'aide des poignées (fig. 5).<br /> [[Fichier:Reservoir2.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> Note: Avant de mettre sous pression, assurez-vous que les deux capuchons sont parfaitement en contact et ajustés sur le réservoir<br /> <br /> afin d'éviter les pertes d'air et les défaillances. Assurez-vous que les quatre poignées sont bien serrées. Lubrifiez<br /> <br /> périodiquement les tiges filetées et l'intérieur des poignées.<br /> *<br /> <br /> == Mettre au niveau le plateau ==<br /> <br /> <br /> <br /> Avant de procéder au nivellement manuel, il est nécessaire de définir la valeur Z max, avec :<br /> <br /> • Menu&gt;Modifier la hauteur (sélectionner l'unité)<br /> <br /> • Se rapprocher du plateau d'impression et confirmer la valeur Z max<br /> <br /> Avec la commande « Nivellement manuel », il est possible de calibrer la planéité du plateau d'impression.<br /> <br /> Vissez ou dévissez les trois vis de réglage en vérifiant la distance entre la buse et le plateau.<br /> <br /> En retirant le plateau de l'imprimante, il est possible d'imprimer directement sur la table ou d'autres supports.<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Plateau.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> *et faite démarer <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> L'imprimante a été conçue et construite pour créer des objets à partir de mélanges céramiques. Il est possible d'utiliser des matériaux <br /> <br /> tels que la porcelaine, la faïence, le grès, etc.<br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide.<br /> <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt; <br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt;<br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur LDM ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Fichier ==<br /> <br /> === Slicing software: ===<br /> Cura, SLic3r, Simplify3D<br /> <br /> ==== Simply 3D ====<br /> Enregister le profile de l'extrudeur<br /> <br /> https://www.3dwasp.com/en/download/download-info/wasp-spitfire-x-extruder-profiles/<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Tutoriel:<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=wx-VKpSR_Do<br /> <br /> ==== Grasshopper ====<br /> Lien des cours de Lorenzo<br /> <br /> === File formats ===<br /> - .stl,<br /> <br /> - .obj, <br /> <br /> - .gcode<br /> <br /> === Interface ===<br /> SD card, LCD display<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> === Manuel de la machine ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww<br /> <br /> === Tutoriel d'impression ===<br /> https://www.youtube.com/watch?v=1DjVC5MxJr4<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Procédure */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Menu principal ==<br /> <br /> === Quand la machine n'imprime pas ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Préparation : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Avancé : permet de gérer les paramètres avancés de l'imprimante<br /> <br /> • Menu Carte SD : accède aux fichiers contenus dans la carte SD pour les imprimer (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Système Zeta libre : permet de redémarrer l'impression à partir d'une certaine hauteur (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Résurrection : en cas de coupure de courant, permet de récupérer l'impression grâce aux coordonnées enregistrées automatiquement (uniquement avec une carte SD)<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> • Menu principal : retourne au menu précédent<br /> <br /> • Désactiver les moteurs pas à pas : désactive les moteurs, laissant l'imprimante libre de se déplacer<br /> <br /> • Retour automatique à l'origine : pour remettre à zéro l'axe 1<br /> <br /> • Déplacer l'axe : permet de déplacer les axes X, Y, Z, E sur des longueurs déterminées<br /> <br /> • Modifier la hauteur : permet de modifier la distance entre la buse et le plateau d'impression<br /> <br /> • Nivellement manuel : permet de remettre à zéro l'imprimante sur les trois points de réglage<br /> <br /> === Quand la machine es en train d'imprimer ===<br /> • Menu principal : retour à l'écran principal<br /> <br /> • Réglage : permet de gérer divers paramètres de l'imprimante<br /> <br /> • Pause : permet de mettre l'impression en pause. Cliquez sur la poignée de commande pour reprendre<br /> <br /> • Changer de matériau : permet de changer de matériau pendant l'impression.<br /> <br /> • Arrêter et enregistrer : permet d'arrêter l'impression pour la reprendre ultérieurement. Un fichier .ressurr sera créé dans le répertoire d'origine du fichier. Sélectionnez le fichier .resurr et attendez le démarrage.<br /> <br /> • Arrêter l'impression : permet d'arrêter définitivement l'impression d'un fichier .gcode<br /> <br /> • Info : affiche le micrologiciel installé sur l'imprimante<br /> <br /> == Procédure ==<br /> Pour effectuer la première impression, procédez comme suit :<br /> <br /> • Placez le support du réservoir aligné avec les deux trous situés sur le dessus de l'imprimante.<br /> <br /> • Serrez les deux vis afin de bloquer le support.<br /> <br /> • Allumez l'imprimante à l'aide du bouton ON/OFF situé à l'arrière de l'imprimante.<br /> <br /> • À l'aide de la poignée de commande, sélectionnez Menu &gt; Préparer &gt; Charger le matériau.<br /> <br /> • Attendez que l'extrudeuse se déplace au milieu de l'imprimante.<br /> <br /> • Saisissez le réservoir, avec le matériau chargé, et placez-le sur le support.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en nylon (8 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Connectez le tuyau en PTFE (12 mm de diamètre) au connecteur droit.<br /> <br /> • Pressurisez le réservoir en tournant le contrôle de pression situé sur le côté gauche de l'imprimante.<br /> <br /> • Extrudez le matériau avec Menu &gt; Extrude material (Menu &gt; Extruder le matériau).<br /> <br /> • Remettez la machine à zéro avec Menu &gt; Prepare &gt; Autohome (Menu &gt; Préparer &gt; Retour automatique).<br /> <br /> • Mesurez la distance entre le lit et la buse à l'aide de « Move axis », puis réglez-la à l'aide du menu Menu&gt;Prepare&gt;Modify height (la distance recommandée entre le lit et la buse est de 0,5 mm)<br /> <br /> • Effectuez un nivellement manuel en vissant ou dévissant les trois vis de réglage jusqu'à obtenir la planéité<br /> <br /> • Lancez l'impression à l'aide du menu Menu&gt;SD Card&gt; file.gcode<br /> <br /> <br /> <br /> == Remplir le réservoir ==<br /> <br /> * Fixez le réservoir sur le support et verrouillez-le à l'aide de la fermeture à baïonnette (Fig. 3)<br /> * Verrouillez le tuyau d'air « A » et le tuyau en téflon « B » comme indiqué sur la figure (Fig. 4)<br /> <br /> [[Fichier:Reservoir.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> WASP fournit un mélange à fixer avec de l'eau. La quantité d'eau dépend du type d'extrudeuse, de la buse et des conditions environnementales.<br /> <br /> Normalement, il est possible d'utiliser la recette suivante :<br /> <br /> 95 % de porcelaine, 5 % d'eau. Avec la machine fournie, il est possible d'imprimer la plupart des mélanges.<br /> <br /> <br /> 1. Déposer le mélange sur une surface propre.<br /> <br /> 2. Ajouter de l'eau (5 % d'eau pour 95 % de mélange) et mélanger jusqu'à absorption totale. Si le matériau semble trop sec, ajouter un peu d'eau.<br /> <br /> 3. Subdiviser le mélange en boules à charger à l'intérieur du réservoir en aluminium.<br /> <br /> 4. Desserrez les poignées du couvercle du réservoir en aluminium (fig. 1), puis retirez la base avec les 4 barres (le côté sans valve) (fig. 2).<br /> <br /> 5. Abaissez le piston en nylon jusqu'en bas pour charger le matériau.<br /> <br /> 6. Insérez et comprimez les différentes parties du matériau (fig. 4).<br /> <br /> 7. Placez et serrez la base à l'aide des poignées (fig. 5).<br /> [[Fichier:Reservoir2.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> Note: Avant de mettre sous pression, assurez-vous que les deux capuchons sont parfaitement en contact et ajustés sur le réservoir<br /> <br /> afin d'éviter les pertes d'air et les défaillances. Assurez-vous que les quatre poignées sont bien serrées. Lubrifiez<br /> <br /> périodiquement les tiges filetées et l'intérieur des poignées.<br /> <br /> <br /> == Mettre la pression ==<br /> <br /> == 3/ mettre l' Extrudeur ==<br /> <br /> == checker l'extrusion de matière ==<br /> <br /> <br /> Après avoir l'allumer la machine.<br /> * Sélectionnez '''Material extrusion''' <br /> <br /> *<br /> <br /> == Mettre au niveau le plateau ==<br /> <br /> <br /> Il y a 2 façon de mettre le plateau droit<br /> * Change Z max<br /> <br /> <br /> Avant de procéder au nivellement manuel, il est nécessaire de définir la valeur Z max, avec :<br /> <br /> • Menu&gt;Modifier la hauteur (sélectionner l'unité)<br /> <br /> • Se rapprocher du plateau d'impression et confirmer la valeur Z max<br /> <br /> Avec la commande « Nivellement manuel », il est possible de calibrer la planéité du plateau d'impression.<br /> <br /> Vissez ou dévissez les trois vis de réglage en vérifiant la distance entre la buse et le plateau.<br /> <br /> En retirant le plateau de l'imprimante, il est possible d'imprimer directement sur la table ou d'autres supports.<br /> <br /> Les disques en plâtre sont recommandés.<br /> <br /> [[Fichier:Plateau.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> *et faite démarer <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> L'imprimante a été conçue et construite pour créer des objets à partir de mélanges céramiques. Il est possible d'utiliser des matériaux <br /> <br /> tels que la porcelaine, la faïence, le grès, etc.<br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide.<br /> <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt; <br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt;<br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur LDM ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Fichier ==<br /> <br /> === Slicing software: ===<br /> Cura, SLic3r, Simplify3D<br /> <br /> ==== Simply 3D ====<br /> Enregister le profile de l'extrudeur<br /> <br /> https://www.3dwasp.com/en/download/download-info/wasp-spitfire-x-extruder-profiles/<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Tutoriel:<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=wx-VKpSR_Do<br /> <br /> ==== Grasshopper ====<br /> Lien des cours de Lorenzo<br /> <br /> === File formats ===<br /> - .stl,<br /> <br /> - .obj, <br /> <br /> - .gcode<br /> <br /> === Interface ===<br /> SD card, LCD display<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> === Manuel de la machine ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww<br /> <br /> === Tutoriel d'impression ===<br /> https://www.youtube.com/watch?v=1DjVC5MxJr4<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : Page créée avec « == Notre machine == Notre thermoformeuse est la &#039;&#039;&#039;725 Vacuum Forming Machine&#039;&#039;&#039; 500x500px = Description = = Procédure =… »</p> <hr /> <div>== Notre machine ==<br /> Notre thermoformeuse est la '''725 Vacuum Forming Machine'''<br /> [[Fichier:Thermoformeuse.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> = Description =<br /> <br /> = Procédure =<br /> ¨https://www.youtube.com/watch?v=lnDrGHoAHlk<br /> <br /> = Matériels =<br /> <br /> == Troubleshooting ==<br /> <br /> <br /> <br /> == Sécurité ==<br /> <br /> * Toujours couper l’alimentation électrique avant toute opération.<br /> * Manipuler les éléments chauffants uniquement lorsque la machine est froide.<br /> * Vérifier régulièrement l’absence de débris autour du système de vide.<br /> <br /> == Entretien général ==<br /> <br /> * Aucun entretien régulier n’est requis, sauf lubrification des barres de glissement du plateau (platen) et du capot si le mouvement devient difficile.<br /> * Pour préserver l’efficacité des joints de la pompe à vide :<br /> ** Laisser le plateau en position basse lorsque la machine n’est pas utilisée.<br /> ** Laisser le cadre de serrage reposé sur les fermoirs (toggle clamps) fermés, sans contact avec le joint de la feuille.<br /> <br /> ----<br /> <br /> == Filtre du système de vide ==<br /> <br /> === Importance ===<br /> La pompe à vide est très sensible à la contamination par particules. Un filtre en ligne est installé à droite, derrière le panneau latéral.<br /> <br /> === Indications de remplacement ===<br /> <br /> * Débit d'air réduit<br /> * Performance du vide diminuée<br /> <br /> === Procédure de remplacement ===<br /> <br /> # Déconnecter la machine de l’alimentation électrique.<br /> # Retirer le panneau latéral droit.<br /> # Retirer le bol du filtre.<br /> # Remplacer l’élément filtrant par un modèle Crossland Part No. 489 ou équivalent.<br /> # Vérifier la présence :<br /> #* du petit joint en caoutchouc autour du boulon central<br /> #* du grand joint dans l’emplacement du support du filtre<br /> # Remonter l’ensemble.<br /> <br /> === Fréquence ===<br /> <br /> * Variable selon l’usage et les conditions de travail.<br /> * Des filtres de rechange peuvent être commandés ou trouvés localement.<br /> <br /> ----<br /> <br /> == Remplacement d’un élément chauffant (Heater Element) ==<br /> <br /> === Quand intervenir ? ===<br /> <br /> * Élément cassé (mauvaise manipulation ou défaillance).<br /> * Élément ne chauffant plus.<br /> <br /> === Test d’un élément ===<br /> <br /> * Allumer la machine à froid.<br /> * Toucher chaque élément : il doit chauffer en 1–2 minutes.<br /> * Si un élément ne chauffe pas : souvent un câble desserré ou corrodé plutôt qu’un élément défectueux.<br /> <br /> === Procédure de remplacement ===<br /> <br /> # Tirer complètement le capot vers l’avant.<br /> # Dévisser et retirer la barre coulissante chromée droite.<br /> # Retirer les 4 vis situées en haut du capot maintenant le bloc chauffant.<br /> # Faire pivoter le capot sur le côté sans déconnecter les câbles d’alimentation.<br /> # Accéder aux connecteurs et clips : déconnecter l’élément défectueux.<br /> # Installer l’élément neuf.<br /> # Refaire le montage dans l'ordre inverse.<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === Operating &amp; Maintenance Instructions ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qw1l8WOiyF33Q3oYHV6A6iVP4mEuyL/Hj6gbXXfb4uoO7Rzug3AZT_iG5kN61n5-drnAy4nxvww<br /> <br /> === Product Data sheet ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qw1no9L7lIM5DuK4RExeBjXp1w4Iwd/yZMXlXVKWT9TEf-8najOjXdaOGgwI6AA-gLlgMpjxvww<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : </p> <hr /> <div>machine</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Imprimante_c%C3%A9ramique&diff=4137 2025-11-18T08:34:18Z

<p>Shannon : /* Extrudeur */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> === Le réservoir ===<br /> 2/ <br /> <br /> === Pression de l'air ===<br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> <br /> <br /> == Manipulation ==<br /> <br /> === Extrusion de la matière ===<br /> Après avoir l'allumer la machine.<br /> <br /> * Sélectionnez '''Material extrusion''' <br /> <br /> === Nivellement de votre plateau ===<br /> Il y a 2 façon de mettre le plateau droit<br /> <br /> * Change Z max<br /> <br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> L'imprimante a été conçue et construite pour créer des objets à partir de mélanges céramiques. Il est possible d'utiliser des matériaux <br /> <br /> tels que la porcelaine, la faïence, le grès, etc.<br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide.<br /> <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt; <br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt;<br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur LDM ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Fichier ==<br /> <br /> === Cura ===<br /> <br /> === Simply 3D ===<br /> <br /> == Grasshopper ==<br /> Lien des cours de Lorenzo<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> === Manuel de la machine ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww<br /> <br /> === Tutoriel d'impression ===<br /> https://www.youtube.com/watch?v=1DjVC5MxJr4<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Ressource */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> === Le réservoir ===<br /> 2/ <br /> <br /> === Pression de l'air ===<br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> <br /> <br /> == Manipulation ==<br /> <br /> === Extrusion de la matière ===<br /> Après avoir l'allumer la machine.<br /> <br /> * Sélectionnez '''Material extrusion''' <br /> <br /> === Nivellement de votre plateau ===<br /> Il y a 2 façon de mettre le plateau droit<br /> <br /> * Change Z max<br /> <br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide. <br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt;<br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt; <br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> Dévisser les 4 vis pour enlever<br /> <br /> Quand nettoyer bie nfaire gaffe a l'élétronique <br /> <br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur LDM ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Ressources ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> === Manuel de la machine ===<br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww<br /> <br /> === Tutoriel d'impression ===<br /> https://www.youtube.com/watch?v=1DjVC5MxJr4<br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* L&#039;extrudeur */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Consignes générales de sécurité ==<br /> <br /> * Les opérations doivent être effectuées par du personnel autorisé et qualifié.<br /> * L’opérateur doit porter les Équipements de Protection Individuelle (EPI) : gants, lunettes, protections auditives, protections respiratoires si nécessaire.<br /> * Avant toute intervention, vérifier que la machine est en conditions sûres.<br /> * Après un entretien, retirer tous les outils et chiffons pour éviter toute obstruction.<br /> * Vérifier régulièrement qu’aucun matériau ne bouche la buse ou les conduites.<br /> * Ne pas porter de bagues, bracelets, montres ou chaînes lors des manipulations.<br /> * Ne jamais immerger le moteur de l’extrudeur ou ses composantes électriques.<br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> === Le réservoir ===<br /> 2/ <br /> <br /> === Pression de l'air ===<br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> <br /> <br /> == Manipulation ==<br /> <br /> === Extrusion de la matière ===<br /> Après avoir l'allumer la machine.<br /> <br /> * Sélectionnez '''Material extrusion''' <br /> <br /> === Nivellement de votre plateau ===<br /> Il y a 2 façon de mettre le plateau droit<br /> <br /> * Change Z max<br /> <br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> C'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide. <br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt;<br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Entretien Courant ==<br /> <br /> * Vérifier l’usure des tuyaux et conduites.<br /> * Vérifier l’absence d’obstacles à l’intérieur de l’extrudeur.<br /> * Lubrifier périodiquement les rotules avec de la graisse.<br /> * Nettoyer les pièces en contact avec les mélanges après chaque utilisation.<br /> * Nettoyer et lubrifier le piston en nylon avant chaque usage.<br /> * Huiler les barres filetées avant de revisser les poignées.<br /> * Vérifier que les barres filetées et poignées ne sont pas endommagées.<br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt; <br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> Dévisser les 4 vis pour enlever<br /> <br /> Quand nettoyer bie nfaire gaffe a l'élétronique <br /> <br /> === Réservoir ===<br /> ==== Fréquence ====<br /> Nettoyage régulier nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité.<br /> <br /> ==== Procédure ====<br /> <br /> # Réduire la pression du réservoir à zéro en tournant le contrôleur dans le sens antihoraire.<br /> # Dévisser les poignées du CAP A, puis retirer le CAP B.<br /> # Placer le réservoir vers le bas.<br /> # Avec un outil adapté, pousser le piston en nylon vers l’extérieur (Fig.25).<br /> # Nettoyer le piston à l’eau puis le replacer dans le réservoir.<br /> # Retirer le matériau séché dans le tube : pousser délicatement avec un petit piston<br /> [[Fichier:Réservoir.png|centré|vignette|842x842px]]<br /> <br /> === L'extrudeur ===<br /> <br /> ==== Fréquence ====<br /> <br /> * Après chaque impression : couvrir la buse avec du papier humide.<br /> * Environ toutes les semaines : nettoyage complet.<br /> <br /> ==== Procédure détaillée ====<br /> <br /> # Retirer l’extrudeur LDM de l’imprimante.<br /> # Dévisser le pushfit A avec une clé de 19 mm et nettoyer à l’eau.<br /> # Dévisser le corps de l’extrudeur B du moteur C.<br /> # Dévisser les trois vis M3 de la plaque aluminium E (optionnel).<br /> <br /> [[Fichier:Extrudeur.png|centré|vignette|400x400px]] <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Ressource ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> <br /> https://onlfait.quickconnect.to/d/s/15qztSLQwLTCUESnWG4OM2EkXhgHpgfx/Nj9w-OXxSla66Ux_5vz1ZLZkI2jplePc-EblAz9vuvww <br /> <br /> Voici le manuel de la machine <br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:R%C3%A9servoir.png&diff=4134 2025-11-18T08:15:44Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>,</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Extrudeur.png&diff=4133 2025-11-18T08:11:16Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>.</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Maker_:_une_installation_collaborative&diff=2926 2025-02-03T13:11:53Z

<p>Shannon : /* Dessins et prototypes */</p> <hr /> <div>==‎Description==<br /> [[Category:Documentation]]<br /> [[Category:Projets]]<br /> <br /> === Découvrir l’univers Fab Lab en réalisant une pièce unique ===<br /> Découvre l’univers des makers en réalisant une pièce unique selon la technique de ton choix. Cette pièce s’assemblera avec celles des autres Explorateur·rices ForPro pour créer une installation collaborative et dynamique. Viens libérer ta créativité et découvrir des machines, des matériaux et des gestes-métier!<br /> <br /> === Pitch ===<br /> La première activité que nous proposons s’appelle MAKER : une installation collaborative. Nous sommes très excités car c’est un rêve, une idée que plusieurs d'entre nous, y compris François, le responsable du Learning Lab, ont eu en tête depuis des années.<br /> <br /> Pendant une semaine chaque jeune dessinera et fabriquera une pièce unique qui sera ensuite intégrée dans une grande installation collaborative, une sculpture dynamique avec des billes, qui grandira au fur et à mesure de manière imprévisible !<br /> <br /> Les jeunes développeront des compétences générales telles que la créativité, la persévérance - car rien ne fonctionne toujours du premier coup ! - et la résolution de problèmes en équipe, ainsi que des compétences spécifiques comme la modélisation à l’ordinateur ou le prototypage rapide.<br /> <br /> Les jeunes auront donc l'occasion de découvrir l’univers de la fabrication, de l’artisanat numérique et traditionnelle. Ainsi, ils pourront exprimer leur créativité en explorant une variété de machines à leur choix - découpeuse laser, imprimante 3D - de matériaux - bois, textile, plastique - et de techniques métiers, tout en travaillant sur un projet commun qui marchera grâce à la contribution de tous et de chacun.<br /> <br /> === Competences générales développées ===<br /> <br /> * Je sais me montrer créative, imaginative<br /> * Je suis persévérant.e<br /> * Je cherche à résoudre les problèmes<br /> * Je soutiens les autres et les encourage<br /> * Je m’appuie sur mon groupe pour résoudre les problèmes<br /> * Je suis rigoureu.x.se<br /> * Je m’adapte au changement et à la nouveauté<br /> * J’accepte les critiques constructives<br /> * J’organise et j’entretien mon espace de travail et mes outils<br /> * J’utilise raisonnablement les matériaux, les produits et les outils <br /> <br /> === Compétences spécifiques développées ===<br /> <br /> * Conception orienté utilisateur<br /> * Réaliser un plan<br /> * Passer du plan au prototype<br /> * … plus en fonction des machines et matériaux choisis<br /> * Méthode agile/prototypage rapide<br /> * Découverte des matériaux<br /> * Initiation aux machines à commande numerique<br /> * Compétences d’atelier<br /> <br /> === Messages et points d'attention ===<br /> <br /> ==== Message ====<br /> <br /> * Communiquer la créativité, le geste technique, la précision, les compétences acquis : c'est un travail fait par des jeunes adultes, pas bricolé par des enfants<br /> * Valoriser le travail des jeunes<br /> <br /> ==== Expérience pour les visiteurs ====<br /> <br /> * Souligner que les jeunes ont appris à connaître les outils et les machines <br /> * Montrer que des techniques d'usinage numérique à la pointe ont été utilisées.<br /> * Relier les éléments aux machines utilisées <br /> * Mettre en évidence le processus créatif des élèves<br /> <br /> ==== Fonctionnalité ====<br /> <br /> * L'installation est un projet technique : il doit fonctionner et être maintenu !<br /> <br /> ==== Esthétique ====<br /> <br /> * Aspect pro<br /> * Présente des éléments de la personnalité de chaque jeune<br /> * Beau et varié<br /> * Orienté vers le détail<br /> <br /> ==Inspirations visuelles==<br /> <br /> *Museum Tinguely, Bâle <br /> *Beam Center, New York <br /> *Tinkering Studio, San Francisco <br /> *API, Genève <br /> *Museo della Scienza e della Tecnologia, Milan<br /> *Aéroport de Los Angeles<br /> <br /> &lt;gallery mode=&quot;slideshow&quot;&gt;<br /> Fichier:Picture 7.png<br /> Fichier:Picture 4.png<br /> Fichier:Picture 3.jpg<br /> Fichier:Picture 2.jpg<br /> Fichier::Picture 1bis.jpg<br /> Fichier:Picture 6bis.png<br /> Fichier:Picture 5bis.png<br /> Fichier:001.jpg<br /> &lt;/gallery&gt;<br /> <br /> ==Inspirations==<br /> Pour l'inspiration les plus belles:<br /> <br /> https://rokrpuzzles.com/2023/02/22/the-best-marble-runs-from-around-the-world/<br /> <br /> https://thekidshouldseethis.com/post/george-rhoads-ball-machine-sculptures<br /> <br /> Ascenseurs - Pump it UP<br /> <br /> https://www.sentex.ca/~mwandel/marbles/pump.html<br /> <br /> Lifter Version bois https://woodgears.ca/marbles/lifter.html<br /> <br /> Custom 3d printed<br /> <br /> https://www.instructables.com/Customizable-Marble-Machine/<br /> <br /> Duplo compatible marble run system<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:159219<br /> <br /> Avec la pompe https://www.thingiverse.com/thing:350349<br /> <br /> Vertical Marble project<br /> <br /> Plutot long projet mais prevu pour des eleves avec des pieces 3d et pas mal de lien dans sa docs<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:1357028<br /> <br /> https://www.overleaf.com/read/npmjjjgwxysb<br /> <br /> Physique (explications et exercices)<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/energy-skate-park-basics/latest/energy-skate-park-basics_all.html<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/balancing-act/latest/balancing-act_all.html<br /> <br /> Explications des '''simples machines''': (plans inclinés, leviers, roues)<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=jBKKLRAnCgw en anglais par Bill Nye<br /> <br /> https://www.dailymotion.com/video/x2u0zov en français<br /> <br /> [https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 version en québecois !]<br /> <br /> simple marble machine toys<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=FLy64WbnGFQ<br /> <br /> <br /> <br /> Une collection thingiverse de marble run à imprimer en 3d: https://www.thingiverse.com/flyingpaddy/collections/42610160/things<br /> <br /> Pour la semaine 3d, j'ai utilisé celui-ci: https://www.thingiverse.com/thing:4558717 car les modèles openscad des fichiers sont disponibles ici: https://github.com/jhpieper/marble-run<br /> <br /> Comme OpenSCAD est complexe pour les élèves, ils vont utiliser [https://tinkercad.com tinkercad] plus simple. Les tutos dans tinkercad sont en anglais donc un petit tuto en français https://www.youtube.com/watch?v=gNpDZt7k1hs (15 minutes)<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> '''Infinity''' '''Trax''': Laser cut kit for VMR (fix with magnet)<br /> <br /> https://blog.adafruit.com/2021/03/10/modular-magnetic-marble-run-made-from-laser-cut-wood-that-sticks-onto-metal-surfaces/<br /> <br /> https://laughingsquid.com/infinity-trax-modular-wooden-magnetic-marble-run/<br /> <br /> https://deepmake.io/collections/infinity-trax/products/infinity-trax-starter-pack<br /> <br /> https://www.reddit.com/r/Design/comments/l7ndih/i_designed_a_modular_magnetic_marble_run_from/<br /> <br /> <br /> Test de simulation avec tinkercad:<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/8embUnmnxZJ-boxbille1test?sharecode=vtD-H5BOZyarRE13h_r6fUCv3c4mrZ7bFp3tUTf-B38<br /> <br /> de beaux exemples:<br /> <br /> marble run https://www.tinkercad.com/things/lVf2J86cxAY-copy-of-marble-run?sharecode=4pjNaNK9gbHLvi5Vazc2HH7ETL9HAx2ojVXUT_Vw9fw<br /> <br /> ball race<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/2rGaTh2GCG9-copy-of-rube-goldberg-machine-ball-race?sharecode=g3R5Dl1zG6P5n1ShK50voqjGLhgdDSAM03TNdGxT0wI<br /> <br /> ==Contraintes techniques et conseils==<br /> <br /> *300 mm x 300 mm externe<br /> * 20 mm d'espace derrière vide<br /> *trou à 24 mm depuis le mur/parois<br /> *bois épaisseur 4 mm<br /> *billes en verre ou plastique 18 mm<br /> *pente environ 7 degrés (mur + pièces en plastique<br /> *Créez un cadre qui garantisse la fonctionnalité<br /> **tuiles modulaires<br /> **un seul type de bille<br /> *encourager les mouvements lents et contrôlés<br /> *éviter les espaces fermés inaccessibles <br /> [[Fichier:Photo boite à bille.jpg|alt=capture d'écran plan lightburn|sans_cadre|image boite à bille lightburn|centré]]<br /> <br /> <br /> '''Techniques'''<br /> * Plastique &amp; Impression 3D<br /> * Bois &amp; laser co2<br /> *CNC<br /> * Electronique<br /> * Metal &amp; Laser Fibre<br /> * Textile &amp; brodeuse numérique<br /> * Céramique<br /> * (Biomatériaux)<br /> * Vinyle et découpe<br /> * (Mycelium et thermoformage)<br /> <br /> == Thématiques ==<br /> <br /> * Amour<br /> * Bleu<br /> * Musique<br /> * Argent<br /> * Suisse<br /> * Noël<br /> <br /> ==Semaine de préparation==<br /> Le 1&lt;sup&gt;er&lt;/sup&gt; groupe prépare la présentation pour les autres (recherche et visites) <br /> <br /> === Lundi ===<br /> Brise-glace<br /> <br /> Présentation du projet, des outcomes de la semaine <br /> <br /> Musée de l'Histoire de la science - Par la force des choses (mechanisms, Genève) (ouvert) - 13h30 <br /> <br /> API (focus technique, Genève) (ouvert) - 16h30 150 CHF<br /> <br /> === Mardi ===<br /> RATH - Vélos, équilibres en mouvement (art &amp; technique, Genève) (fermé lun) -14h00 120 CHF <br /> <br /> === Mercredi ===<br /> Espace Tinguely (art &amp; technique, Fribourg) (fermé lun-mar) - 11h00 100 CHF<br /> <br /> Espace des inventions (technologie, Lausanne) (fermé lun-mar) - 14h30 50 CHF<br /> <br /> === Jeudi ===<br /> CERN (collaboration, Meyrin) - 10h00 gratuit<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> Preparation de la présentation<br /> <br /> * toutes les après-midi, remplir une fiche avec les photos et les elements à retenir pour la presentation <br /> * choisir le format pour la présentation (Gitbook, Wiki, videos, présentations, cahier de Cecile...) <br /> <br /> === Logistique ===<br /> <br /> # Deplacements (billets TPG, CFF)<br /> # Paiements sur place<br /> # Chaperons<br /> <br /> === Output ===<br /> Clip audio et collage<br /> <br /> ==Organisation de la semaine==<br /> <br /> * Lundi-Mardi-Vendredi 9h00-16h00<br /> * Mardi-Mercredi 9h00-17h00<br /> * Pause midi 12h30-13h30<br /> * 2-3 pauses de 15 min le matin et l'après-midi <br /> * Tous les matins à 9h15 envoyer la [https://gofile.me/7eoKb/kXC2UJL8v liste] des absences aux referents <br /> <br /> === Jeudi ===<br /> Envoyer aux referents un rappel + horaires et adresse<br /> <br /> === Lundi ===<br /> Rappelle des clés Manivelle et Materiuum<br /> <br /> AM<br /> <br /> * Visite MACO &amp; OLF <br /> * Activités découverte <br /> ** graver les lettres ForPro (Shaper)<br /> ** souder les lampes (électronique)<br /> ** autocollant For Pro (vinyle et presse) (textile)<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Activités découverte (simples)<br /> ** choisir la couleur du filament impression 3D et lancer une impression (impression 3D)<br /> ** faire une découpe (découpeuse laser)<br /> ** thermoformages ou moulage en mycelium (thermoformeuse)<br /> **faire un patch - des designs choisit (brodeuse)<br /> **imprimer un vase (céramique) <br /> **faire un porte clef de biomatériaux déjà fais (biomatériaux) <br /> **faire du chocolat avec des moules fais avec la thermoformeuse avec des formes variés trouver au lab (thermoformeuse<br /> <br /> === Mardi ===<br /> Le mardi est la journée obligatoire et le matin se déroule à ForPro. <br /> <br /> AM<br /> <br /> *Consigne<br /> *Idéation<br /> *Dessin vectoriel<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Fabrication prototype<br /> <br /> === Mercredi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication <br /> <br /> PM<br /> <br /> * Contrôle qualité pièce <br /> * Fabrication vrai pièce<br /> === Jeudi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication &amp; décoration <br /> *Contrôle qualité de la pièce<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Test avec les autres pièces<br /> * Adaptation<br /> *Fin fabrication<br /> *Contrôle qualité des 5 pièces<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> AM<br /> *Installation à ForPro<br /> PM<br /> * Installation à ForPro<br /> *Test<br /> * Debrief et auto-evaluation (1 h)<br /> *Envoyer debriefing au reste de l'équipe<br /> <br /> == Activité brise-glace et pour occuper le temps ==<br /> <br /> * Blocs en bois<br /> * Menottes mathematigues<br /> * Mind reading cards<br /> * Portrait à l'aveugle<br /> * Jenga (acheter)<br /> <br /> * parcours LED<br /> *levitation<br /> *activité dépannage MACO<br /> *dessinateur oeufs (à reparer)<br /> * console jeu Space Invaders (à assembler)<br /> * piano textile (à remettre en fonction)<br /> *dessinateur d'images (à remettre en fonction)<br /> <br /> == Calendrier ==<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |0<br /> |16 sep<br /> |Visites musées &amp; documentation<br /> |Cristina<br /> |Caroline<br /> |<br /> |-<br /> |1<br /> |23 sep<br /> |Découpage laser<br /> - bois<br /> |Cristina<br /> |Gabriel<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |30 sep<br /> |Biolab<br /> <br /> - biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |14 oct<br /> |Thermoformage<br /> - mycelium, biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |21 oct<br /> |Scanner 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |28 oct<br /> |Impression 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Paddy<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |4 nov<br /> |Découpeuse laser à fibre<br /> - Métal<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |11 nov<br /> |Fraiseuse à contrôle numérique<br /> - bois, plastique recyclé<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |18 nov<br /> |Découpeuse vinyle<br /> - vinyleautocollant, papier<br /> |Carolina<br /> |Berengere<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |25 nov<br /> |Brodeuse numérique<br /> <br /> - textile<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |2 dec<br /> |Lab d'électronique<br /> - composants électronique, microcontrollers<br /> |Paddy<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |9 dec<br /> |Montage, finitures<br /> |Cristina<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |15 dec<br /> |Installation<br /> |Sebastian<br /> |Cristina<br /> |<br /> |}<br /> &lt;u&gt;Rappel : reserver les machines à 70% et d'installer les logiciels nécessaires via ProLibre&lt;/u&gt;<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |1<br /> |3 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |10 fev<br /> |3D + Scanner<br /> |Paddy+Kevin<br /> |Shannon<br /> |10 jeunes<br /> |-<br /> |3<br /> |17 fev<br /> |CNC<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |3 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |10 mars<br /> |Fibre<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |17 mars<br /> |Laser<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |24 mars<br /> |Thermoformeuse/mycelium <br /> |Shannon<br /> |<br /> |Diviser en 2 semaines<br /> |-<br /> |8<br /> |31 mars<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |Shannon<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |7 avr<br /> |Cricut<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |14 avr<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |5 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |12 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |}<br /> <br /> ==Dessins et prototypes==<br /> Galileo &gt; ForPro Onboarding<br /> <br /> https://onlfait.direct.quickconnect.to/drive/#file_id=810816199955889545<br /> <br /> fichier de base lightburn disponible sur: \\Galileo\Team\PROJETS\FORPRO ONBOARDING<br /> <br /> ==Protocole qualité==<br /> <br /> # Assure-toi que la bille passe par la pièce sans problème<br /> #Répète ce test initial 5 fois<br /> # Lance la bille à différentes vitesses pour simuler diverses conditions<br /> #Change légèrement l'angle de lancement de la bille pour voir comment cela affecte son trajet.<br /> #Utilise une bille différente<br /> #Fais passer plusieurs billes à la suite (pas prevu mais pour s'assurer que le parcours ne se casse pas)<br /> #Vérifie les joints, les connexions<br /> #Demande à 3 autres participants de tester la pièce<br /> #Après 1 heure, assure-toi que la bille passe encore par la pièce sans problème<br /> <br /> Quand les 5 pièces sont terminées<br /> <br /> #Intègre chaque pièce dans le parcours complet. Fais rouler une bille à partir du début jusqu'à la fin pour voir si elle passe par toutes les pièces sans problème.<br /> #Répète ce test d'intégration 5 fois pour t'assurer que chaque pièce fonctionne bien en chaîne.<br /> <br /> ==Troubleshooting ==<br /> <br /> #La bille se bloque-t-elle quelque part dans le parcours ?<br /> #*Si oui, où exactement et dans quelles conditions ?<br /> #Le parcours présente-t-il des variations de vitesse imprévues pour la bille ?<br /> #*Quelles sections sont affectées et quelles peuvent en être les causes ?<br /> #Y a-t-il des sections du parcours où la bille ralentit excessivement ?<br /> #*Quels éléments pourraient être responsables de ce ralentissement ?<br /> #La bille déraille-t-elle du parcours à certains endroits ?<br /> #* Quels sont ces endroits et quelles pourraient être les raisons de ces déraillements ?<br /> #Le parcours est-il stable et bien fixé ? <br /> #*Y a-t-il des parties du parcours qui bougent ou se déforment pendant le passage de la bille ?<br /> #Les angles et les pentes du parcours sont-ils optimaux pour le mouvement de la bille ? <br /> #*Y a-t-il des ajustements d'angle ou de pente qui pourraient améliorer la fluidité du parcours ?<br /> #La conception générale du parcours permet-elle une maintenance facile et rapide ? <br /> #*Y a-t-il des parties difficiles d'accès ou compliquées à ajuster ?<br /> Solutions possibles : <br /> <br /> *ajouter des pièces de plexi pour éviter que la bille sort du cadre<br /> *ajouter des tuyaux en plexi pour guider la bille<br /> <br /> ==Nettoyage et rangement==<br /> Prevoir 30 minutes à la fin de la journée pour nettoyer et ranger les outils<br /> <br /> . <br /> <br /> *Nettoyer et ranger tous les outils dans leurs emplacements dédiés.<br /> *Mettre de côté les outils et matériaux nécessaires pour continuer le projet en cours<br /> *Trier les matériaux restants<br /> <br /> *Essuyer la table ou le plan de travail avec un chiffon humide pour enlever la poussière et les résidus.<br /> *Passer un aspirateur ou un balai pour nettoyer le sol, en particulier autour de la zone de travail.<br /> <br /> *Jeter les déchets dans les poubelles appropriées (recyclage ou non).<br /> <br /> *Éteindre ou débrancher les équipements électriques (fer à souder, pistolet à colle, machines).<br /> <br /> *Ranger les tabourets<br /> <br /> ==Points d'attention avec les jeunes==<br /> <br /> * Encourager les individus à ajouter une touche personnelle et à apporter leur personnalité.<br /> *Proposer des exemples<br /> *Permettre aux élèves de voir et de tester leur contribution dans son contexte le plus tôt possible<br /> *Encourager certains étudiants à travailler ensemble sur un élément de la collaboration (par exemple, le titre) et à s'approprier l'ensemble de l'œuvre. <br /> <br /> *Bien expliquer aux jeunes les objectifs du projet (voir ppt)<br /> * Objectif : 5/5, nous sommes contents 4/5, ok 3/5, pas content si 2/5 ou 1/5 ?<br /> *Envoyer les absences via fichier Excel (groupe Whatsapp pas necessaire)<br /> *Activités « tampons » en cas l’adulte est occupé avec un autre jeune : rangement tiroirs, bois...<br /> *Retirer les portables si le groupe n'arrive pas à les gérer<br /> * Specifier si le groupe doit revenir un jour de la semaine suivante<br /> *Expliquer qu'un atelier est bruyant (Fab Palace)<br /> <br /> ==À explorer==<br /> * Appel à projet pour artistes<br /> &lt;blockquote&gt;'''EXAMPLE BEAM CENTER''' Beam Center seeks design proposals for an ambitious public artwork that will be brought to life through collaborations between youth, Beam Camp staff and the selected proposer. Projects will be realized by a community of more than 100 young people at Beam Camp in summer 2024. Beam Camp is a specialized summer camp for building and collaboration located in Strafford, NH. Our award-winning program offers youth (ages 10-17) the opportunity to cultivate hands-on skills while exploring innovative thinking, design, problem solving and the creative process. Every year, Beam Camp solicits proposals for unique and spectacular large-scale projects that serve as the centerpiece for the 29-day session of camp, during which they will be built and brought to life by 100 campers and 20+ staff. Our Project Team works with the winning designers to translate their project designs into the camp context. We pride ourselves on the high level of craftsmanship and skill that our Projects and the work of our staff and campers reflect. Please take some time to familiarize yourself with our past projects. Winning proposals will be selected by a committee composed of Beam Center staff, youth, past project designers, and community members. Beam Camp is looking for the following: Proposals from creative individuals with big ideas, including but not limited to Artists, Engineers, Architects, Builders, Filmmakers, Musicians, Designers, Technologists, etc. Big ideas that result in a unique, ambitious, and spectacular product<br /> Proposals that communicate a clear vision (sketches, diagrams, and other visuals are always helpful) and represent your/your team’s expertise<br /> Projects that are ambitious enough to occupy and challenge 100 campers and 20+ staff members for approximately 50 hours<br /> Projects that take advantage of Beam’s facilities, community, landscape and rural setting<br /> Projects that use a range of materials, processes and techniques<br /> Projects that allow us to create the majority of the components onsite and from scratch Beam Camp Disciplines and Facilities include:<br /> <br /> Full wood and metal shops, equipped with a range of hand and power tools<br /> Welding facilities<br /> Textile, dye and sewing stations<br /> Ceramic studio<br /> Molding and casting facilities<br /> Technology lab<br /> Audio equipment and instrument selection<br /> Food Garden and Commercial Kitchen Project Site: Beam Project NH<br /> <br /> Location: Beam Camp in Strafford, NH<br /> Completion: late-July 2024<br /> Past projects: ''Welcome Beacon'' (2023), ''As Above, So Below'' (2022), and ''A Universe'' (2021) Award, Project Budget and Selected Artist Expectations:<br /> <br /> For each selected project artists receive a $5,000 award<br /> Selected projects have approximately $15,000 fabrication budget<br /> Selected artists should have a general understanding of the processes, techniques, and materials involved in their proposal<br /> Selected artists must be available for bi-weekly meetings beginning 6 months before project completion in order to facilitate any necessary development, prototyping, and problem solving<br /> Selected artists must be able to provide plans according to the project development schedule listed below Application Instructions:<br /> <br /> Please submit proposal as a SINGLE PDF that includes:<br /> The title of your proposed project<br /> A detailed description of the project<br /> Visuals (sketches, diagrams, renderings, video link, etc.)<br /> <br /> Information about all co-designers included in your proposal, if any: names, emails, experience (resume, CV, portfolio, etc.) and phone numbers of each individual involved (including the applicants)&lt;/blockquote&gt;<br /> <br /> *Apprentis aident les plus jeunes<br /> <br /> ==À faire==<br /> <br /> *Terminer présentation avec photos /Excel/collage<br /> *Preparer boîtes pour les microactivités et les fiches<br /> *Mechanism pour faire remonter les billes (Ecole d'horlogerie)<br /> *Ajouter des trous à la boîte<br /> *Faire l'autoevaluation<br /> *Mur de test à Onl'fait<br /> *Reserver une salle le mardi matin à ForPRo (Annick)<br /> *Envoyer programme à Annick avant le 13 janvier avec le numero de referent OLF<br /> * Envoyer semaine pour l'occupation du PopUp à Caroline et Annick<br /> *Imprimer les noms pour chaque boîte vinyle<br /> *Maintenance box: <br /> **Torque screw driver (verifier)<br /> **Additional marbles<br /> *Ajouter une lampe<br /> *Brancher l'électricité<br /> *Couper le bois extra<br /> <br /> *Preparer le Notice et Label<br /> *Preparer le prism<br /> <br /> *Choisir la photos et imprimer (légende ?)<br /> *Imprimer le scoop, les entoinnors gros et petits<br /> *Ecrire le text (mesure)<br /> <br /> * Ecrite le text genre authors<br /> <br /> *WAV<br /> *ascenseur<br /> *redesign the funnel <br /> **bigger screwsholes further away from the funnel<br /> **Small hole: make it smaller (3 cm)</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Maker_:_une_installation_collaborative&diff=2923 2025-01-30T16:35:04Z

<p>Shannon : /* Dessins et prototypes */</p> <hr /> <div>==‎Description==<br /> [[Category:Documentation]]<br /> [[Category:Projets]]<br /> <br /> === Découvrir l’univers Fab Lab en réalisant une pièce unique ===<br /> Découvre l’univers des makers en réalisant une pièce unique selon la technique de ton choix. Cette pièce s’assemblera avec celles des autres Explorateur·rices ForPro pour créer une installation collaborative et dynamique. Viens libérer ta créativité et découvrir des machines, des matériaux et des gestes-métier!<br /> <br /> === Pitch ===<br /> La première activité que nous proposons s’appelle MAKER : une installation collaborative. Nous sommes très excités car c’est un rêve, une idée que plusieurs d'entre nous, y compris François, le responsable du Learning Lab, ont eu en tête depuis des années.<br /> <br /> Pendant une semaine chaque jeune dessinera et fabriquera une pièce unique qui sera ensuite intégrée dans une grande installation collaborative, une sculpture dynamique avec des billes, qui grandira au fur et à mesure de manière imprévisible !<br /> <br /> Les jeunes développeront des compétences générales telles que la créativité, la persévérance - car rien ne fonctionne toujours du premier coup ! - et la résolution de problèmes en équipe, ainsi que des compétences spécifiques comme la modélisation à l’ordinateur ou le prototypage rapide.<br /> <br /> Les jeunes auront donc l'occasion de découvrir l’univers de la fabrication, de l’artisanat numérique et traditionnelle. Ainsi, ils pourront exprimer leur créativité en explorant une variété de machines à leur choix - découpeuse laser, imprimante 3D - de matériaux - bois, textile, plastique - et de techniques métiers, tout en travaillant sur un projet commun qui marchera grâce à la contribution de tous et de chacun.<br /> <br /> === Competences générales développées ===<br /> <br /> * Je sais me montrer créative, imaginative<br /> * Je suis persévérant.e<br /> * Je cherche à résoudre les problèmes<br /> * Je soutiens les autres et les encourage<br /> * Je m’appuie sur mon groupe pour résoudre les problèmes<br /> * Je suis rigoureu.x.se<br /> * Je m’adapte au changement et à la nouveauté<br /> * J’accepte les critiques constructives<br /> * J’organise et j’entretien mon espace de travail et mes outils<br /> * J’utilise raisonnablement les matériaux, les produits et les outils <br /> <br /> === Compétences spécifiques développées ===<br /> <br /> * Conception orienté utilisateur<br /> * Réaliser un plan<br /> * Passer du plan au prototype<br /> * … plus en fonction des machines et matériaux choisis<br /> * Méthode agile/prototypage rapide<br /> * Découverte des matériaux<br /> * Initiation aux machines à commande numerique<br /> * Compétences d’atelier<br /> <br /> === Messages et points d'attention ===<br /> <br /> ==== Message ====<br /> <br /> * Communiquer la créativité, le geste technique, la précision, les compétences acquis : c'est un travail fait par des jeunes adultes, pas bricolé par des enfants<br /> * Valoriser le travail des jeunes<br /> <br /> ==== Expérience pour les visiteurs ====<br /> <br /> * Souligner que les jeunes ont appris à connaître les outils et les machines <br /> * Montrer que des techniques d'usinage numérique à la pointe ont été utilisées.<br /> * Relier les éléments aux machines utilisées <br /> * Mettre en évidence le processus créatif des élèves<br /> <br /> ==== Fonctionnalité ====<br /> <br /> * L'installation est un projet technique : il doit fonctionner et être maintenu !<br /> <br /> ==== Esthétique ====<br /> <br /> * Aspect pro<br /> * Présente des éléments de la personnalité de chaque jeune<br /> * Beau et varié<br /> * Orienté vers le détail<br /> <br /> ==Inspirations visuelles==<br /> <br /> *Museum Tinguely, Bâle <br /> *Beam Center, New York <br /> *Tinkering Studio, San Francisco <br /> *API, Genève <br /> *Museo della Scienza e della Tecnologia, Milan<br /> *Aéroport de Los Angeles<br /> <br /> &lt;gallery mode=&quot;slideshow&quot;&gt;<br /> Fichier:Picture 7.png<br /> Fichier:Picture 4.png<br /> Fichier:Picture 3.jpg<br /> Fichier:Picture 2.jpg<br /> Fichier::Picture 1bis.jpg<br /> Fichier:Picture 6bis.png<br /> Fichier:Picture 5bis.png<br /> Fichier:001.jpg<br /> &lt;/gallery&gt;<br /> <br /> ==Inspirations==<br /> Pour l'inspiration les plus belles:<br /> <br /> https://rokrpuzzles.com/2023/02/22/the-best-marble-runs-from-around-the-world/<br /> <br /> https://thekidshouldseethis.com/post/george-rhoads-ball-machine-sculptures<br /> <br /> Ascenseurs - Pump it UP<br /> <br /> https://www.sentex.ca/~mwandel/marbles/pump.html<br /> <br /> Lifter Version bois https://woodgears.ca/marbles/lifter.html<br /> <br /> Custom 3d printed<br /> <br /> https://www.instructables.com/Customizable-Marble-Machine/<br /> <br /> Duplo compatible marble run system<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:159219<br /> <br /> Avec la pompe https://www.thingiverse.com/thing:350349<br /> <br /> Vertical Marble project<br /> <br /> Plutot long projet mais prevu pour des eleves avec des pieces 3d et pas mal de lien dans sa docs<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:1357028<br /> <br /> https://www.overleaf.com/read/npmjjjgwxysb<br /> <br /> Physique (explications et exercices)<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/energy-skate-park-basics/latest/energy-skate-park-basics_all.html<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/balancing-act/latest/balancing-act_all.html<br /> <br /> Explications des '''simples machines''': (plans inclinés, leviers, roues)<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=jBKKLRAnCgw en anglais par Bill Nye<br /> <br /> https://www.dailymotion.com/video/x2u0zov en français<br /> <br /> [https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 version en québecois !]<br /> <br /> simple marble machine toys<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=FLy64WbnGFQ<br /> <br /> <br /> <br /> Une collection thingiverse de marble run à imprimer en 3d: https://www.thingiverse.com/flyingpaddy/collections/42610160/things<br /> <br /> Pour la semaine 3d, j'ai utilisé celui-ci: https://www.thingiverse.com/thing:4558717 car les modèles openscad des fichiers sont disponibles ici: https://github.com/jhpieper/marble-run<br /> <br /> Comme OpenSCAD est complexe pour les élèves, ils vont utiliser [https://tinkercad.com tinkercad] plus simple. Les tutos dans tinkercad sont en anglais donc un petit tuto en français https://www.youtube.com/watch?v=gNpDZt7k1hs (15 minutes)<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> '''Infinity''' '''Trax''': Laser cut kit for VMR (fix with magnet)<br /> <br /> https://blog.adafruit.com/2021/03/10/modular-magnetic-marble-run-made-from-laser-cut-wood-that-sticks-onto-metal-surfaces/<br /> <br /> https://laughingsquid.com/infinity-trax-modular-wooden-magnetic-marble-run/<br /> <br /> https://deepmake.io/collections/infinity-trax/products/infinity-trax-starter-pack<br /> <br /> https://www.reddit.com/r/Design/comments/l7ndih/i_designed_a_modular_magnetic_marble_run_from/<br /> <br /> <br /> Test de simulation avec tinkercad:<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/8embUnmnxZJ-boxbille1test?sharecode=vtD-H5BOZyarRE13h_r6fUCv3c4mrZ7bFp3tUTf-B38<br /> <br /> de beaux exemples:<br /> <br /> marble run https://www.tinkercad.com/things/lVf2J86cxAY-copy-of-marble-run?sharecode=4pjNaNK9gbHLvi5Vazc2HH7ETL9HAx2ojVXUT_Vw9fw<br /> <br /> ball race<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/2rGaTh2GCG9-copy-of-rube-goldberg-machine-ball-race?sharecode=g3R5Dl1zG6P5n1ShK50voqjGLhgdDSAM03TNdGxT0wI<br /> <br /> ==Contraintes techniques et conseils==<br /> <br /> *300 mm x 300 mm externe<br /> * 20 mm d'espace derrière vide<br /> *trou à 24 mm depuis le mur/parois<br /> *bois épaisseur 4 mm<br /> *billes en verre ou plastique 18 mm<br /> *pente environ 7 degrés (mur + pièces en plastique<br /> *Créez un cadre qui garantisse la fonctionnalité<br /> **tuiles modulaires<br /> **un seul type de bille<br /> *encourager les mouvements lents et contrôlés<br /> *éviter les espaces fermés inaccessibles <br /> [[Fichier:Photo boite à bille.jpg|alt=capture d'écran plan lightburn|sans_cadre|image boite à bille lightburn|centré]]<br /> <br /> <br /> '''Techniques'''<br /> * Plastique &amp; Impression 3D<br /> * Bois &amp; laser co2<br /> *CNC<br /> * Electronique<br /> * Metal &amp; Laser Fibre<br /> * Textile &amp; brodeuse numérique<br /> * Céramique<br /> * (Biomatériaux)<br /> * Vinyle et découpe<br /> * (Mycelium et thermoformage)<br /> <br /> == Thématiques ==<br /> <br /> * Amour<br /> * Bleu<br /> * Musique<br /> * Argent<br /> * Suisse<br /> * Noël<br /> <br /> ==Semaine de préparation==<br /> Le 1&lt;sup&gt;er&lt;/sup&gt; groupe prépare la présentation pour les autres (recherche et visites) <br /> <br /> === Lundi ===<br /> Brise-glace<br /> <br /> Présentation du projet, des outcomes de la semaine <br /> <br /> Musée de l'Histoire de la science - Par la force des choses (mechanisms, Genève) (ouvert) - 13h30 <br /> <br /> API (focus technique, Genève) (ouvert) - 16h30 150 CHF<br /> <br /> === Mardi ===<br /> RATH - Vélos, équilibres en mouvement (art &amp; technique, Genève) (fermé lun) -14h00 120 CHF <br /> <br /> === Mercredi ===<br /> Espace Tinguely (art &amp; technique, Fribourg) (fermé lun-mar) - 11h00 100 CHF<br /> <br /> Espace des inventions (technologie, Lausanne) (fermé lun-mar) - 14h30 50 CHF<br /> <br /> === Jeudi ===<br /> CERN (collaboration, Meyrin) - 10h00 gratuit<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> Preparation de la présentation<br /> <br /> * toutes les après-midi, remplir une fiche avec les photos et les elements à retenir pour la presentation <br /> * choisir le format pour la présentation (Gitbook, Wiki, videos, présentations, cahier de Cecile...) <br /> <br /> === Logistique ===<br /> <br /> # Deplacements (billets TPG, CFF)<br /> # Paiements sur place<br /> # Chaperons<br /> <br /> === Output ===<br /> Clip audio et collage<br /> <br /> ==Organisation de la semaine==<br /> <br /> * Lundi-Mardi-Vendredi 9h00-16h00<br /> * Mardi-Mercredi 9h00-17h00<br /> * Pause midi 12h30-13h30<br /> * 2-3 pauses de 15 min le matin et l'après-midi <br /> * Tous les matins à 9h15 envoyer la [https://gofile.me/7eoKb/kXC2UJL8v liste] des absences aux referents <br /> <br /> === Jeudi ===<br /> Envoyer aux referents un rappel + horaires et adresse<br /> <br /> === Lundi ===<br /> Rappelle des clés Manivelle et Materiuum<br /> <br /> AM<br /> <br /> * Visite MACO &amp; OLF <br /> * Activités découverte <br /> ** graver les lettres ForPro (Shaper)<br /> ** souder les lampes (électronique)<br /> ** autocollant For Pro (vinyle et presse) (textile)<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Activités découverte (simples)<br /> ** choisir la couleur du filament impression 3D et lancer une impression (impression 3D)<br /> ** faire une découpe (découpeuse laser)<br /> ** thermoformages ou moulage en mycelium (thermoformeuse)<br /> **faire un patch - des designs choisit (brodeuse)<br /> **imprimer un vase (céramique) <br /> **faire un porte clef de biomatériaux déjà fais (biomatériaux) <br /> **faire du chocolat avec des moules fais avec la thermoformeuse avec des formes variés trouver au lab (thermoformeuse<br /> <br /> === Mardi ===<br /> Le mardi est la journée obligatoire et le matin se déroule à ForPro. <br /> <br /> AM<br /> <br /> *Consigne<br /> *Idéation<br /> *Dessin vectoriel<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Fabrication prototype<br /> <br /> === Mercredi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication <br /> <br /> PM<br /> <br /> * Contrôle qualité pièce <br /> * Fabrication vrai pièce<br /> === Jeudi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication &amp; décoration <br /> *Contrôle qualité de la pièce<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Test avec les autres pièces<br /> * Adaptation<br /> *Fin fabrication<br /> *Contrôle qualité des 5 pièces<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> AM<br /> *Installation à ForPro<br /> PM<br /> * Installation à ForPro<br /> *Test<br /> * Debrief et auto-evaluation (1 h)<br /> *Envoyer debriefing au reste de l'équipe<br /> <br /> == Activité brise-glace et pour occuper le temps ==<br /> <br /> * Blocs en bois<br /> * Menottes mathematigues<br /> * Mind reading cards<br /> * Portrait à l'aveugle<br /> * Jenga (acheter)<br /> <br /> * parcours LED<br /> *levitation<br /> *activité dépannage MACO<br /> *dessinateur oeufs (à reparer)<br /> * console jeu Space Invaders (à assembler)<br /> * piano textile (à remettre en fonction)<br /> *dessinateur d'images (à remettre en fonction)<br /> <br /> == Calendrier ==<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |0<br /> |16 sep<br /> |Visites musées &amp; documentation<br /> |Cristina<br /> |Caroline<br /> |<br /> |-<br /> |1<br /> |23 sep<br /> |Découpage laser<br /> - bois<br /> |Cristina<br /> |Gabriel<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |30 sep<br /> |Biolab<br /> <br /> - biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |14 oct<br /> |Thermoformage<br /> - mycelium, biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |21 oct<br /> |Scanner 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |28 oct<br /> |Impression 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Paddy<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |4 nov<br /> |Découpeuse laser à fibre<br /> - Métal<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |11 nov<br /> |Fraiseuse à contrôle numérique<br /> - bois, plastique recyclé<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |18 nov<br /> |Découpeuse vinyle<br /> - vinyleautocollant, papier<br /> |Carolina<br /> |Berengere<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |25 nov<br /> |Brodeuse numérique<br /> <br /> - textile<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |2 dec<br /> |Lab d'électronique<br /> - composants électronique, microcontrollers<br /> |Paddy<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |9 dec<br /> |Montage, finitures<br /> |Cristina<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |15 dec<br /> |Installation<br /> |Sebastian<br /> |Cristina<br /> |<br /> |}<br /> &lt;u&gt;Rappel : reserver les machines à 70% et d'installer les logiciels nécessaires via ProLibre&lt;/u&gt;<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |1<br /> |3 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |10 fev<br /> |3D + Scanner<br /> |Paddy+Kevin<br /> |Shannon<br /> |10 jeunes<br /> |-<br /> |3<br /> |17 fev<br /> |CNC<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |3 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |10 mars<br /> |Fibre<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |17 mars<br /> |Laser<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |24 mars<br /> |Thermoformeuse/mycelium<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |31 mars<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |Shannon<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |7 avr<br /> |Cricut<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |14 avr<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |5 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |12 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |}<br /> <br /> ==Dessins et prototypes==<br /> Galileo &gt; ForPro Onboarding<br /> <br /> https://onlfait.direct.quickconnect.to/drive/#file_id=810816199955889545<br /> <br /> fichier de base lightburn disponible sur: \\Galileo\Team\PROJETS\FORPRO ONBOARDING<br /> <br /> ==Protocole qualité==<br /> <br /> # Assure-toi que la bille passe par la pièce sans problème<br /> #Répète ce test initial 5 fois<br /> # Lance la bille à différentes vitesses pour simuler diverses conditions<br /> #Change légèrement l'angle de lancement de la bille pour voir comment cela affecte son trajet.<br /> #Utilise une bille différente<br /> #Fais passer plusieurs billes à la suite (pas prevu mais pour s'assurer que le parcours ne se casse pas)<br /> #Vérifie les joints, les connexions<br /> #Demande à 3 autres participants de tester la pièce<br /> #Après 1 heure, assure-toi que la bille passe encore par la pièce sans problème<br /> <br /> Quand les 5 pièces sont terminées<br /> <br /> #Intègre chaque pièce dans le parcours complet. Fais rouler une bille à partir du début jusqu'à la fin pour voir si elle passe par toutes les pièces sans problème.<br /> #Répète ce test d'intégration 5 fois pour t'assurer que chaque pièce fonctionne bien en chaîne.<br /> <br /> ==Troubleshooting ==<br /> <br /> #La bille se bloque-t-elle quelque part dans le parcours ?<br /> #*Si oui, où exactement et dans quelles conditions ?<br /> #Le parcours présente-t-il des variations de vitesse imprévues pour la bille ?<br /> #*Quelles sections sont affectées et quelles peuvent en être les causes ?<br /> #Y a-t-il des sections du parcours où la bille ralentit excessivement ?<br /> #*Quels éléments pourraient être responsables de ce ralentissement ?<br /> #La bille déraille-t-elle du parcours à certains endroits ?<br /> #* Quels sont ces endroits et quelles pourraient être les raisons de ces déraillements ?<br /> #Le parcours est-il stable et bien fixé ? <br /> #*Y a-t-il des parties du parcours qui bougent ou se déforment pendant le passage de la bille ?<br /> #Les angles et les pentes du parcours sont-ils optimaux pour le mouvement de la bille ? <br /> #*Y a-t-il des ajustements d'angle ou de pente qui pourraient améliorer la fluidité du parcours ?<br /> #La conception générale du parcours permet-elle une maintenance facile et rapide ? <br /> #*Y a-t-il des parties difficiles d'accès ou compliquées à ajuster ?<br /> Solutions possibles : <br /> <br /> *ajouter des pièces de plexi pour éviter que la bille sort du cadre<br /> *ajouter des tuyaux en plexi pour guider la bille<br /> <br /> ==Nettoyage et rangement==<br /> Prevoir 30 minutes à la fin de la journée pour nettoyer et ranger les outils<br /> <br /> . <br /> <br /> *Nettoyer et ranger tous les outils dans leurs emplacements dédiés.<br /> *Mettre de côté les outils et matériaux nécessaires pour continuer le projet en cours<br /> *Trier les matériaux restants<br /> <br /> *Essuyer la table ou le plan de travail avec un chiffon humide pour enlever la poussière et les résidus.<br /> *Passer un aspirateur ou un balai pour nettoyer le sol, en particulier autour de la zone de travail.<br /> <br /> *Jeter les déchets dans les poubelles appropriées (recyclage ou non).<br /> <br /> *Éteindre ou débrancher les équipements électriques (fer à souder, pistolet à colle, machines).<br /> <br /> *Ranger les tabourets<br /> <br /> ==Points d'attention avec les jeunes==<br /> <br /> * Encourager les individus à ajouter une touche personnelle et à apporter leur personnalité.<br /> *Proposer des exemples<br /> *Permettre aux élèves de voir et de tester leur contribution dans son contexte le plus tôt possible<br /> *Encourager certains étudiants à travailler ensemble sur un élément de la collaboration (par exemple, le titre) et à s'approprier l'ensemble de l'œuvre. <br /> <br /> *Bien expliquer aux jeunes les objectifs du projet (voir ppt)<br /> * Objectif : 5/5, nous sommes contents 4/5, ok 3/5, pas content si 2/5 ou 1/5 ?<br /> *Envoyer les absences via fichier Excel (groupe Whatsapp pas necessaire)<br /> *Activités « tampons » en cas l’adulte est occupé avec un autre jeune : rangement tiroirs, bois...<br /> *Retirer les portables si le groupe n'arrive pas à les gérer<br /> * Specifier si le groupe doit revenir un jour de la semaine suivante<br /> *Expliquer qu'un atelier est bruyant (Fab Palace)<br /> <br /> ==À explorer==<br /> * Appel à projet pour artistes<br /> &lt;blockquote&gt;'''EXAMPLE BEAM CENTER''' Beam Center seeks design proposals for an ambitious public artwork that will be brought to life through collaborations between youth, Beam Camp staff and the selected proposer. Projects will be realized by a community of more than 100 young people at Beam Camp in summer 2024. Beam Camp is a specialized summer camp for building and collaboration located in Strafford, NH. Our award-winning program offers youth (ages 10-17) the opportunity to cultivate hands-on skills while exploring innovative thinking, design, problem solving and the creative process. Every year, Beam Camp solicits proposals for unique and spectacular large-scale projects that serve as the centerpiece for the 29-day session of camp, during which they will be built and brought to life by 100 campers and 20+ staff. Our Project Team works with the winning designers to translate their project designs into the camp context. We pride ourselves on the high level of craftsmanship and skill that our Projects and the work of our staff and campers reflect. Please take some time to familiarize yourself with our past projects. Winning proposals will be selected by a committee composed of Beam Center staff, youth, past project designers, and community members. Beam Camp is looking for the following: Proposals from creative individuals with big ideas, including but not limited to Artists, Engineers, Architects, Builders, Filmmakers, Musicians, Designers, Technologists, etc. Big ideas that result in a unique, ambitious, and spectacular product<br /> Proposals that communicate a clear vision (sketches, diagrams, and other visuals are always helpful) and represent your/your team’s expertise<br /> Projects that are ambitious enough to occupy and challenge 100 campers and 20+ staff members for approximately 50 hours<br /> Projects that take advantage of Beam’s facilities, community, landscape and rural setting<br /> Projects that use a range of materials, processes and techniques<br /> Projects that allow us to create the majority of the components onsite and from scratch Beam Camp Disciplines and Facilities include:<br /> <br /> Full wood and metal shops, equipped with a range of hand and power tools<br /> Welding facilities<br /> Textile, dye and sewing stations<br /> Ceramic studio<br /> Molding and casting facilities<br /> Technology lab<br /> Audio equipment and instrument selection<br /> Food Garden and Commercial Kitchen Project Site: Beam Project NH<br /> <br /> Location: Beam Camp in Strafford, NH<br /> Completion: late-July 2024<br /> Past projects: ''Welcome Beacon'' (2023), ''As Above, So Below'' (2022), and ''A Universe'' (2021) Award, Project Budget and Selected Artist Expectations:<br /> <br /> For each selected project artists receive a $5,000 award<br /> Selected projects have approximately $15,000 fabrication budget<br /> Selected artists should have a general understanding of the processes, techniques, and materials involved in their proposal<br /> Selected artists must be available for bi-weekly meetings beginning 6 months before project completion in order to facilitate any necessary development, prototyping, and problem solving<br /> Selected artists must be able to provide plans according to the project development schedule listed below Application Instructions:<br /> <br /> Please submit proposal as a SINGLE PDF that includes:<br /> The title of your proposed project<br /> A detailed description of the project<br /> Visuals (sketches, diagrams, renderings, video link, etc.)<br /> <br /> Information about all co-designers included in your proposal, if any: names, emails, experience (resume, CV, portfolio, etc.) and phone numbers of each individual involved (including the applicants)&lt;/blockquote&gt;<br /> <br /> *Apprentis aident les plus jeunes<br /> <br /> ==À faire==<br /> <br /> *Terminer présentation avec photos /Excel/collage<br /> *Preparer boîtes pour les microactivités et les fiches<br /> *Mechanism pour faire remonter les billes (Ecole d'horlogerie)<br /> *Ajouter des trous à la boîte<br /> *Faire l'autoevaluation<br /> *Mur de test à Onl'fait<br /> *Reserver une salle le mardi matin à ForPRo (Annick)<br /> *Envoyer programme à Annick avant le 13 janvier avec le numero de referent OLF<br /> * Envoyer semaine pour l'occupation du PopUp à Caroline et Annick<br /> *Imprimer les noms pour chaque boîte vinyle<br /> *Maintenance box: <br /> **Torque screw driver (verifier)<br /> **Additional marbles<br /> *Ajouter une lampe<br /> *Brancher l'électricité<br /> *Couper le bois extra<br /> <br /> *Preparer le Notice et Label<br /> *Preparer le prism<br /> <br /> *Choisir la photos et imprimer (légende ?)<br /> *Imprimer le scoop, les entoinnors gros et petits<br /> *Ecrire le text (mesure)<br /> <br /> * Ecrite le text genre authors<br /> <br /> *WAV<br /> *ascenseur<br /> *redesign the funnel <br /> **bigger screwsholes further away from the funnel<br /> **Small hole: make it smaller (3 cm)</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Maker_:_une_installation_collaborative&diff=2922 2025-01-30T16:34:25Z

<p>Shannon : /* Dessins et prototypes */</p> <hr /> <div>==‎Description==<br /> [[Category:Documentation]]<br /> [[Category:Projets]]<br /> <br /> === Découvrir l’univers Fab Lab en réalisant une pièce unique ===<br /> Découvre l’univers des makers en réalisant une pièce unique selon la technique de ton choix. Cette pièce s’assemblera avec celles des autres Explorateur·rices ForPro pour créer une installation collaborative et dynamique. Viens libérer ta créativité et découvrir des machines, des matériaux et des gestes-métier!<br /> <br /> === Pitch ===<br /> La première activité que nous proposons s’appelle MAKER : une installation collaborative. Nous sommes très excités car c’est un rêve, une idée que plusieurs d'entre nous, y compris François, le responsable du Learning Lab, ont eu en tête depuis des années.<br /> <br /> Pendant une semaine chaque jeune dessinera et fabriquera une pièce unique qui sera ensuite intégrée dans une grande installation collaborative, une sculpture dynamique avec des billes, qui grandira au fur et à mesure de manière imprévisible !<br /> <br /> Les jeunes développeront des compétences générales telles que la créativité, la persévérance - car rien ne fonctionne toujours du premier coup ! - et la résolution de problèmes en équipe, ainsi que des compétences spécifiques comme la modélisation à l’ordinateur ou le prototypage rapide.<br /> <br /> Les jeunes auront donc l'occasion de découvrir l’univers de la fabrication, de l’artisanat numérique et traditionnelle. Ainsi, ils pourront exprimer leur créativité en explorant une variété de machines à leur choix - découpeuse laser, imprimante 3D - de matériaux - bois, textile, plastique - et de techniques métiers, tout en travaillant sur un projet commun qui marchera grâce à la contribution de tous et de chacun.<br /> <br /> === Competences générales développées ===<br /> <br /> * Je sais me montrer créative, imaginative<br /> * Je suis persévérant.e<br /> * Je cherche à résoudre les problèmes<br /> * Je soutiens les autres et les encourage<br /> * Je m’appuie sur mon groupe pour résoudre les problèmes<br /> * Je suis rigoureu.x.se<br /> * Je m’adapte au changement et à la nouveauté<br /> * J’accepte les critiques constructives<br /> * J’organise et j’entretien mon espace de travail et mes outils<br /> * J’utilise raisonnablement les matériaux, les produits et les outils <br /> <br /> === Compétences spécifiques développées ===<br /> <br /> * Conception orienté utilisateur<br /> * Réaliser un plan<br /> * Passer du plan au prototype<br /> * … plus en fonction des machines et matériaux choisis<br /> * Méthode agile/prototypage rapide<br /> * Découverte des matériaux<br /> * Initiation aux machines à commande numerique<br /> * Compétences d’atelier<br /> <br /> === Messages et points d'attention ===<br /> <br /> ==== Message ====<br /> <br /> * Communiquer la créativité, le geste technique, la précision, les compétences acquis : c'est un travail fait par des jeunes adultes, pas bricolé par des enfants<br /> * Valoriser le travail des jeunes<br /> <br /> ==== Expérience pour les visiteurs ====<br /> <br /> * Souligner que les jeunes ont appris à connaître les outils et les machines <br /> * Montrer que des techniques d'usinage numérique à la pointe ont été utilisées.<br /> * Relier les éléments aux machines utilisées <br /> * Mettre en évidence le processus créatif des élèves<br /> <br /> ==== Fonctionnalité ====<br /> <br /> * L'installation est un projet technique : il doit fonctionner et être maintenu !<br /> <br /> ==== Esthétique ====<br /> <br /> * Aspect pro<br /> * Présente des éléments de la personnalité de chaque jeune<br /> * Beau et varié<br /> * Orienté vers le détail<br /> <br /> ==Inspirations visuelles==<br /> <br /> *Museum Tinguely, Bâle <br /> *Beam Center, New York <br /> *Tinkering Studio, San Francisco <br /> *API, Genève <br /> *Museo della Scienza e della Tecnologia, Milan<br /> *Aéroport de Los Angeles<br /> <br /> &lt;gallery mode=&quot;slideshow&quot;&gt;<br /> Fichier:Picture 7.png<br /> Fichier:Picture 4.png<br /> Fichier:Picture 3.jpg<br /> Fichier:Picture 2.jpg<br /> Fichier::Picture 1bis.jpg<br /> Fichier:Picture 6bis.png<br /> Fichier:Picture 5bis.png<br /> Fichier:001.jpg<br /> &lt;/gallery&gt;<br /> <br /> ==Inspirations==<br /> Pour l'inspiration les plus belles:<br /> <br /> https://rokrpuzzles.com/2023/02/22/the-best-marble-runs-from-around-the-world/<br /> <br /> https://thekidshouldseethis.com/post/george-rhoads-ball-machine-sculptures<br /> <br /> Ascenseurs - Pump it UP<br /> <br /> https://www.sentex.ca/~mwandel/marbles/pump.html<br /> <br /> Lifter Version bois https://woodgears.ca/marbles/lifter.html<br /> <br /> Custom 3d printed<br /> <br /> https://www.instructables.com/Customizable-Marble-Machine/<br /> <br /> Duplo compatible marble run system<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:159219<br /> <br /> Avec la pompe https://www.thingiverse.com/thing:350349<br /> <br /> Vertical Marble project<br /> <br /> Plutot long projet mais prevu pour des eleves avec des pieces 3d et pas mal de lien dans sa docs<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:1357028<br /> <br /> https://www.overleaf.com/read/npmjjjgwxysb<br /> <br /> Physique (explications et exercices)<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/energy-skate-park-basics/latest/energy-skate-park-basics_all.html<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/balancing-act/latest/balancing-act_all.html<br /> <br /> Explications des '''simples machines''': (plans inclinés, leviers, roues)<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=jBKKLRAnCgw en anglais par Bill Nye<br /> <br /> https://www.dailymotion.com/video/x2u0zov en français<br /> <br /> [https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 version en québecois !]<br /> <br /> simple marble machine toys<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=FLy64WbnGFQ<br /> <br /> <br /> <br /> Une collection thingiverse de marble run à imprimer en 3d: https://www.thingiverse.com/flyingpaddy/collections/42610160/things<br /> <br /> Pour la semaine 3d, j'ai utilisé celui-ci: https://www.thingiverse.com/thing:4558717 car les modèles openscad des fichiers sont disponibles ici: https://github.com/jhpieper/marble-run<br /> <br /> Comme OpenSCAD est complexe pour les élèves, ils vont utiliser [https://tinkercad.com tinkercad] plus simple. Les tutos dans tinkercad sont en anglais donc un petit tuto en français https://www.youtube.com/watch?v=gNpDZt7k1hs (15 minutes)<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> '''Infinity''' '''Trax''': Laser cut kit for VMR (fix with magnet)<br /> <br /> https://blog.adafruit.com/2021/03/10/modular-magnetic-marble-run-made-from-laser-cut-wood-that-sticks-onto-metal-surfaces/<br /> <br /> https://laughingsquid.com/infinity-trax-modular-wooden-magnetic-marble-run/<br /> <br /> https://deepmake.io/collections/infinity-trax/products/infinity-trax-starter-pack<br /> <br /> https://www.reddit.com/r/Design/comments/l7ndih/i_designed_a_modular_magnetic_marble_run_from/<br /> <br /> <br /> Test de simulation avec tinkercad:<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/8embUnmnxZJ-boxbille1test?sharecode=vtD-H5BOZyarRE13h_r6fUCv3c4mrZ7bFp3tUTf-B38<br /> <br /> de beaux exemples:<br /> <br /> marble run https://www.tinkercad.com/things/lVf2J86cxAY-copy-of-marble-run?sharecode=4pjNaNK9gbHLvi5Vazc2HH7ETL9HAx2ojVXUT_Vw9fw<br /> <br /> ball race<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/2rGaTh2GCG9-copy-of-rube-goldberg-machine-ball-race?sharecode=g3R5Dl1zG6P5n1ShK50voqjGLhgdDSAM03TNdGxT0wI<br /> <br /> ==Contraintes techniques et conseils==<br /> <br /> *300 mm x 300 mm externe<br /> * 20 mm d'espace derrière vide<br /> *trou à 24 mm depuis le mur/parois<br /> *bois épaisseur 4 mm<br /> *billes en verre ou plastique 18 mm<br /> *pente environ 7 degrés (mur + pièces en plastique<br /> *Créez un cadre qui garantisse la fonctionnalité<br /> **tuiles modulaires<br /> **un seul type de bille<br /> *encourager les mouvements lents et contrôlés<br /> *éviter les espaces fermés inaccessibles <br /> [[Fichier:Photo boite à bille.jpg|alt=capture d'écran plan lightburn|sans_cadre|image boite à bille lightburn|centré]]<br /> <br /> <br /> '''Techniques'''<br /> * Plastique &amp; Impression 3D<br /> * Bois &amp; laser co2<br /> *CNC<br /> * Electronique<br /> * Metal &amp; Laser Fibre<br /> * Textile &amp; brodeuse numérique<br /> * Céramique<br /> * (Biomatériaux)<br /> * Vinyle et découpe<br /> * (Mycelium et thermoformage)<br /> <br /> == Thématiques ==<br /> <br /> * Amour<br /> * Bleu<br /> * Musique<br /> * Argent<br /> * Suisse<br /> * Noël<br /> <br /> ==Semaine de préparation==<br /> Le 1&lt;sup&gt;er&lt;/sup&gt; groupe prépare la présentation pour les autres (recherche et visites) <br /> <br /> === Lundi ===<br /> Brise-glace<br /> <br /> Présentation du projet, des outcomes de la semaine <br /> <br /> Musée de l'Histoire de la science - Par la force des choses (mechanisms, Genève) (ouvert) - 13h30 <br /> <br /> API (focus technique, Genève) (ouvert) - 16h30 150 CHF<br /> <br /> === Mardi ===<br /> RATH - Vélos, équilibres en mouvement (art &amp; technique, Genève) (fermé lun) -14h00 120 CHF <br /> <br /> === Mercredi ===<br /> Espace Tinguely (art &amp; technique, Fribourg) (fermé lun-mar) - 11h00 100 CHF<br /> <br /> Espace des inventions (technologie, Lausanne) (fermé lun-mar) - 14h30 50 CHF<br /> <br /> === Jeudi ===<br /> CERN (collaboration, Meyrin) - 10h00 gratuit<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> Preparation de la présentation<br /> <br /> * toutes les après-midi, remplir une fiche avec les photos et les elements à retenir pour la presentation <br /> * choisir le format pour la présentation (Gitbook, Wiki, videos, présentations, cahier de Cecile...) <br /> <br /> === Logistique ===<br /> <br /> # Deplacements (billets TPG, CFF)<br /> # Paiements sur place<br /> # Chaperons<br /> <br /> === Output ===<br /> Clip audio et collage<br /> <br /> ==Organisation de la semaine==<br /> <br /> * Lundi-Mardi-Vendredi 9h00-16h00<br /> * Mardi-Mercredi 9h00-17h00<br /> * Pause midi 12h30-13h30<br /> * 2-3 pauses de 15 min le matin et l'après-midi <br /> * Tous les matins à 9h15 envoyer la [https://gofile.me/7eoKb/kXC2UJL8v liste] des absences aux referents <br /> <br /> === Jeudi ===<br /> Envoyer aux referents un rappel + horaires et adresse<br /> <br /> === Lundi ===<br /> Rappelle des clés Manivelle et Materiuum<br /> <br /> AM<br /> <br /> * Visite MACO &amp; OLF <br /> * Activités découverte <br /> ** graver les lettres ForPro (Shaper)<br /> ** souder les lampes (électronique)<br /> ** autocollant For Pro (vinyle et presse) (textile)<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Activités découverte (simples)<br /> ** choisir la couleur du filament impression 3D et lancer une impression (impression 3D)<br /> ** faire une découpe (découpeuse laser)<br /> ** thermoformages ou moulage en mycelium (thermoformeuse)<br /> **faire un patch - des designs choisit (brodeuse)<br /> **imprimer un vase (céramique) <br /> **faire un porte clef de biomatériaux déjà fais (biomatériaux) <br /> **faire du chocolat avec des moules fais avec la thermoformeuse avec des formes variés trouver au lab (thermoformeuse<br /> <br /> === Mardi ===<br /> Le mardi est la journée obligatoire et le matin se déroule à ForPro. <br /> <br /> AM<br /> <br /> *Consigne<br /> *Idéation<br /> *Dessin vectoriel<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Fabrication prototype<br /> <br /> === Mercredi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication <br /> <br /> PM<br /> <br /> * Contrôle qualité pièce <br /> * Fabrication vrai pièce<br /> === Jeudi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication &amp; décoration <br /> *Contrôle qualité de la pièce<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Test avec les autres pièces<br /> * Adaptation<br /> *Fin fabrication<br /> *Contrôle qualité des 5 pièces<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> AM<br /> *Installation à ForPro<br /> PM<br /> * Installation à ForPro<br /> *Test<br /> * Debrief et auto-evaluation (1 h)<br /> *Envoyer debriefing au reste de l'équipe<br /> <br /> == Activité brise-glace et pour occuper le temps ==<br /> <br /> * Blocs en bois<br /> * Menottes mathematigues<br /> * Mind reading cards<br /> * Portrait à l'aveugle<br /> * Jenga (acheter)<br /> <br /> * parcours LED<br /> *levitation<br /> *activité dépannage MACO<br /> *dessinateur oeufs (à reparer)<br /> * console jeu Space Invaders (à assembler)<br /> * piano textile (à remettre en fonction)<br /> *dessinateur d'images (à remettre en fonction)<br /> <br /> == Calendrier ==<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |0<br /> |16 sep<br /> |Visites musées &amp; documentation<br /> |Cristina<br /> |Caroline<br /> |<br /> |-<br /> |1<br /> |23 sep<br /> |Découpage laser<br /> - bois<br /> |Cristina<br /> |Gabriel<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |30 sep<br /> |Biolab<br /> <br /> - biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |14 oct<br /> |Thermoformage<br /> - mycelium, biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |21 oct<br /> |Scanner 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |28 oct<br /> |Impression 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Paddy<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |4 nov<br /> |Découpeuse laser à fibre<br /> - Métal<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |11 nov<br /> |Fraiseuse à contrôle numérique<br /> - bois, plastique recyclé<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |18 nov<br /> |Découpeuse vinyle<br /> - vinyleautocollant, papier<br /> |Carolina<br /> |Berengere<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |25 nov<br /> |Brodeuse numérique<br /> <br /> - textile<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |2 dec<br /> |Lab d'électronique<br /> - composants électronique, microcontrollers<br /> |Paddy<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |9 dec<br /> |Montage, finitures<br /> |Cristina<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |15 dec<br /> |Installation<br /> |Sebastian<br /> |Cristina<br /> |<br /> |}<br /> &lt;u&gt;Rappel : reserver les machines à 70% et d'installer les logiciels nécessaires via ProLibre&lt;/u&gt;<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |1<br /> |3 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |10 fev<br /> |3D + Scanner<br /> |Paddy+Kevin<br /> |Shannon<br /> |10 jeunes<br /> |-<br /> |3<br /> |17 fev<br /> |CNC<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |3 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |10 mars<br /> |Fibre<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |17 mars<br /> |Laser<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |24 mars<br /> |Thermoformeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |31 mars<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |Shannon<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |7 avr<br /> |Cricut<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |14 avr<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |5 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |12 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |}<br /> <br /> ==Dessins et prototypes==<br /> Galileo &gt; ForPro Onboarding<br /> <br /> https://onlfait.direct.quickconnect.to/drive/#file_id=810816199955889545<br /> <br /> fichier de base lightburn disponible sur: \\Galileo\Team\PROJETS\FORPRO ONBOARDING<br /> <br /> ==Protocole qualité==<br /> <br /> # Assure-toi que la bille passe par la pièce sans problème<br /> #Répète ce test initial 5 fois<br /> # Lance la bille à différentes vitesses pour simuler diverses conditions<br /> #Change légèrement l'angle de lancement de la bille pour voir comment cela affecte son trajet.<br /> #Utilise une bille différente<br /> #Fais passer plusieurs billes à la suite (pas prevu mais pour s'assurer que le parcours ne se casse pas)<br /> #Vérifie les joints, les connexions<br /> #Demande à 3 autres participants de tester la pièce<br /> #Après 1 heure, assure-toi que la bille passe encore par la pièce sans problème<br /> <br /> Quand les 5 pièces sont terminées<br /> <br /> #Intègre chaque pièce dans le parcours complet. Fais rouler une bille à partir du début jusqu'à la fin pour voir si elle passe par toutes les pièces sans problème.<br /> #Répète ce test d'intégration 5 fois pour t'assurer que chaque pièce fonctionne bien en chaîne.<br /> <br /> ==Troubleshooting ==<br /> <br /> #La bille se bloque-t-elle quelque part dans le parcours ?<br /> #*Si oui, où exactement et dans quelles conditions ?<br /> #Le parcours présente-t-il des variations de vitesse imprévues pour la bille ?<br /> #*Quelles sections sont affectées et quelles peuvent en être les causes ?<br /> #Y a-t-il des sections du parcours où la bille ralentit excessivement ?<br /> #*Quels éléments pourraient être responsables de ce ralentissement ?<br /> #La bille déraille-t-elle du parcours à certains endroits ?<br /> #* Quels sont ces endroits et quelles pourraient être les raisons de ces déraillements ?<br /> #Le parcours est-il stable et bien fixé ? <br /> #*Y a-t-il des parties du parcours qui bougent ou se déforment pendant le passage de la bille ?<br /> #Les angles et les pentes du parcours sont-ils optimaux pour le mouvement de la bille ? <br /> #*Y a-t-il des ajustements d'angle ou de pente qui pourraient améliorer la fluidité du parcours ?<br /> #La conception générale du parcours permet-elle une maintenance facile et rapide ? <br /> #*Y a-t-il des parties difficiles d'accès ou compliquées à ajuster ?<br /> Solutions possibles : <br /> <br /> *ajouter des pièces de plexi pour éviter que la bille sort du cadre<br /> *ajouter des tuyaux en plexi pour guider la bille<br /> <br /> ==Nettoyage et rangement==<br /> Prevoir 30 minutes à la fin de la journée pour nettoyer et ranger les outils<br /> <br /> . <br /> <br /> *Nettoyer et ranger tous les outils dans leurs emplacements dédiés.<br /> *Mettre de côté les outils et matériaux nécessaires pour continuer le projet en cours<br /> *Trier les matériaux restants<br /> <br /> *Essuyer la table ou le plan de travail avec un chiffon humide pour enlever la poussière et les résidus.<br /> *Passer un aspirateur ou un balai pour nettoyer le sol, en particulier autour de la zone de travail.<br /> <br /> *Jeter les déchets dans les poubelles appropriées (recyclage ou non).<br /> <br /> *Éteindre ou débrancher les équipements électriques (fer à souder, pistolet à colle, machines).<br /> <br /> *Ranger les tabourets<br /> <br /> ==Points d'attention avec les jeunes==<br /> <br /> * Encourager les individus à ajouter une touche personnelle et à apporter leur personnalité.<br /> *Proposer des exemples<br /> *Permettre aux élèves de voir et de tester leur contribution dans son contexte le plus tôt possible<br /> *Encourager certains étudiants à travailler ensemble sur un élément de la collaboration (par exemple, le titre) et à s'approprier l'ensemble de l'œuvre. <br /> <br /> *Bien expliquer aux jeunes les objectifs du projet (voir ppt)<br /> * Objectif : 5/5, nous sommes contents 4/5, ok 3/5, pas content si 2/5 ou 1/5 ?<br /> *Envoyer les absences via fichier Excel (groupe Whatsapp pas necessaire)<br /> *Activités « tampons » en cas l’adulte est occupé avec un autre jeune : rangement tiroirs, bois...<br /> *Retirer les portables si le groupe n'arrive pas à les gérer<br /> * Specifier si le groupe doit revenir un jour de la semaine suivante<br /> *Expliquer qu'un atelier est bruyant (Fab Palace)<br /> <br /> ==À explorer==<br /> * Appel à projet pour artistes<br /> &lt;blockquote&gt;'''EXAMPLE BEAM CENTER''' Beam Center seeks design proposals for an ambitious public artwork that will be brought to life through collaborations between youth, Beam Camp staff and the selected proposer. Projects will be realized by a community of more than 100 young people at Beam Camp in summer 2024. Beam Camp is a specialized summer camp for building and collaboration located in Strafford, NH. Our award-winning program offers youth (ages 10-17) the opportunity to cultivate hands-on skills while exploring innovative thinking, design, problem solving and the creative process. Every year, Beam Camp solicits proposals for unique and spectacular large-scale projects that serve as the centerpiece for the 29-day session of camp, during which they will be built and brought to life by 100 campers and 20+ staff. Our Project Team works with the winning designers to translate their project designs into the camp context. We pride ourselves on the high level of craftsmanship and skill that our Projects and the work of our staff and campers reflect. Please take some time to familiarize yourself with our past projects. Winning proposals will be selected by a committee composed of Beam Center staff, youth, past project designers, and community members. Beam Camp is looking for the following: Proposals from creative individuals with big ideas, including but not limited to Artists, Engineers, Architects, Builders, Filmmakers, Musicians, Designers, Technologists, etc. Big ideas that result in a unique, ambitious, and spectacular product<br /> Proposals that communicate a clear vision (sketches, diagrams, and other visuals are always helpful) and represent your/your team’s expertise<br /> Projects that are ambitious enough to occupy and challenge 100 campers and 20+ staff members for approximately 50 hours<br /> Projects that take advantage of Beam’s facilities, community, landscape and rural setting<br /> Projects that use a range of materials, processes and techniques<br /> Projects that allow us to create the majority of the components onsite and from scratch Beam Camp Disciplines and Facilities include:<br /> <br /> Full wood and metal shops, equipped with a range of hand and power tools<br /> Welding facilities<br /> Textile, dye and sewing stations<br /> Ceramic studio<br /> Molding and casting facilities<br /> Technology lab<br /> Audio equipment and instrument selection<br /> Food Garden and Commercial Kitchen Project Site: Beam Project NH<br /> <br /> Location: Beam Camp in Strafford, NH<br /> Completion: late-July 2024<br /> Past projects: ''Welcome Beacon'' (2023), ''As Above, So Below'' (2022), and ''A Universe'' (2021) Award, Project Budget and Selected Artist Expectations:<br /> <br /> For each selected project artists receive a $5,000 award<br /> Selected projects have approximately $15,000 fabrication budget<br /> Selected artists should have a general understanding of the processes, techniques, and materials involved in their proposal<br /> Selected artists must be available for bi-weekly meetings beginning 6 months before project completion in order to facilitate any necessary development, prototyping, and problem solving<br /> Selected artists must be able to provide plans according to the project development schedule listed below Application Instructions:<br /> <br /> Please submit proposal as a SINGLE PDF that includes:<br /> The title of your proposed project<br /> A detailed description of the project<br /> Visuals (sketches, diagrams, renderings, video link, etc.)<br /> <br /> Information about all co-designers included in your proposal, if any: names, emails, experience (resume, CV, portfolio, etc.) and phone numbers of each individual involved (including the applicants)&lt;/blockquote&gt;<br /> <br /> *Apprentis aident les plus jeunes<br /> <br /> ==À faire==<br /> <br /> *Terminer présentation avec photos /Excel/collage<br /> *Preparer boîtes pour les microactivités et les fiches<br /> *Mechanism pour faire remonter les billes (Ecole d'horlogerie)<br /> *Ajouter des trous à la boîte<br /> *Faire l'autoevaluation<br /> *Mur de test à Onl'fait<br /> *Reserver une salle le mardi matin à ForPRo (Annick)<br /> *Envoyer programme à Annick avant le 13 janvier avec le numero de referent OLF<br /> * Envoyer semaine pour l'occupation du PopUp à Caroline et Annick<br /> *Imprimer les noms pour chaque boîte vinyle<br /> *Maintenance box: <br /> **Torque screw driver (verifier)<br /> **Additional marbles<br /> *Ajouter une lampe<br /> *Brancher l'électricité<br /> *Couper le bois extra<br /> <br /> *Preparer le Notice et Label<br /> *Preparer le prism<br /> <br /> *Choisir la photos et imprimer (légende ?)<br /> *Imprimer le scoop, les entoinnors gros et petits<br /> *Ecrire le text (mesure)<br /> <br /> * Ecrite le text genre authors<br /> <br /> *WAV<br /> *ascenseur<br /> *redesign the funnel <br /> **bigger screwsholes further away from the funnel<br /> **Small hole: make it smaller (3 cm)</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Maker_:_une_installation_collaborative&diff=2900 2025-01-28T12:11:16Z

<p>Shannon : /* Calendrier */</p> <hr /> <div>==‎Description==<br /> [[Category:Documentation]]<br /> [[Category:Projets]]<br /> <br /> === Découvrir l’univers Fab Lab en réalisant une pièce unique ===<br /> Découvre l’univers des makers en réalisant une pièce unique selon la technique de ton choix. Cette pièce s’assemblera avec celles des autres Explorateur·rices ForPro pour créer une installation collaborative et dynamique. Viens libérer ta créativité et découvrir des machines, des matériaux et des gestes-métier!<br /> <br /> === Pitch ===<br /> La première activité que nous proposons s’appelle MAKER : une installation collaborative. Nous sommes très excités car c’est un rêve, une idée que plusieurs d'entre nous, y compris François, le responsable du Learning Lab, ont eu en tête depuis des années.<br /> <br /> Pendant une semaine chaque jeune dessinera et fabriquera une pièce unique qui sera ensuite intégrée dans une grande installation collaborative, une sculpture dynamique avec des billes, qui grandira au fur et à mesure de manière imprévisible !<br /> <br /> Les jeunes développeront des compétences générales telles que la créativité, la persévérance - car rien ne fonctionne toujours du premier coup ! - et la résolution de problèmes en équipe, ainsi que des compétences spécifiques comme la modélisation à l’ordinateur ou le prototypage rapide.<br /> <br /> Les jeunes auront donc l'occasion de découvrir l’univers de la fabrication, de l’artisanat numérique et traditionnelle. Ainsi, ils pourront exprimer leur créativité en explorant une variété de machines à leur choix - découpeuse laser, imprimante 3D - de matériaux - bois, textile, plastique - et de techniques métiers, tout en travaillant sur un projet commun qui marchera grâce à la contribution de tous et de chacun.<br /> <br /> === Competences générales développées ===<br /> <br /> * Je sais me montrer créative, imaginative<br /> * Je suis persévérant.e<br /> * Je cherche à résoudre les problèmes<br /> * Je soutiens les autres et les encourage<br /> * Je m’appuie sur mon groupe pour résoudre les problèmes<br /> * Je suis rigoureu.x.se<br /> * Je m’adapte au changement et à la nouveauté<br /> * J’accepte les critiques constructives<br /> * J’organise et j’entretien mon espace de travail et mes outils<br /> * J’utilise raisonnablement les matériaux, les produits et les outils <br /> <br /> === Compétences spécifiques développées ===<br /> <br /> * Conception orienté utilisateur<br /> * Réaliser un plan<br /> * Passer du plan au prototype<br /> * … plus en fonction des machines et matériaux choisis<br /> * Méthode agile/prototypage rapide<br /> * Découverte des matériaux<br /> * Initiation aux machines à commande numerique<br /> * Compétences d’atelier<br /> <br /> === Messages et points d'attention ===<br /> <br /> ==== Message ====<br /> <br /> * Communiquer la créativité, le geste technique, la précision, les compétences acquis : c'est un travail fait par des jeunes adultes, pas bricolé par des enfants<br /> * Valoriser le travail des jeunes<br /> <br /> ==== Expérience pour les visiteurs ====<br /> <br /> * Souligner que les jeunes ont appris à connaître les outils et les machines <br /> * Montrer que des techniques d'usinage numérique à la pointe ont été utilisées.<br /> * Relier les éléments aux machines utilisées <br /> * Mettre en évidence le processus créatif des élèves<br /> <br /> ==== Fonctionnalité ====<br /> <br /> * L'installation est un projet technique : il doit fonctionner et être maintenu !<br /> <br /> ==== Esthétique ====<br /> <br /> * Aspect pro<br /> * Présente des éléments de la personnalité de chaque jeune<br /> * Beau et varié<br /> * Orienté vers le détail<br /> <br /> ==Inspirations visuelles==<br /> <br /> *Museum Tinguely, Bâle <br /> *Beam Center, New York <br /> *Tinkering Studio, San Francisco <br /> *API, Genève <br /> *Museo della Scienza e della Tecnologia, Milan<br /> *Aéroport de Los Angeles<br /> <br /> &lt;gallery mode=&quot;slideshow&quot;&gt;<br /> Fichier:Picture 7.png<br /> Fichier:Picture 4.png<br /> Fichier:Picture 3.jpg<br /> Fichier:Picture 2.jpg<br /> Fichier::Picture 1bis.jpg<br /> Fichier:Picture 6bis.png<br /> Fichier:Picture 5bis.png<br /> Fichier:001.jpg<br /> &lt;/gallery&gt;<br /> <br /> ==Inspirations==<br /> Pour l'inspiration les plus belles:<br /> <br /> https://rokrpuzzles.com/2023/02/22/the-best-marble-runs-from-around-the-world/<br /> <br /> https://thekidshouldseethis.com/post/george-rhoads-ball-machine-sculptures<br /> <br /> Ascenseurs - Pump it UP<br /> <br /> https://www.sentex.ca/~mwandel/marbles/pump.html<br /> <br /> Lifter Version bois https://woodgears.ca/marbles/lifter.html<br /> <br /> Custom 3d printed<br /> <br /> https://www.instructables.com/Customizable-Marble-Machine/<br /> <br /> Duplo compatible marble run system<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:159219<br /> <br /> Avec la pompe https://www.thingiverse.com/thing:350349<br /> <br /> Vertical Marble project<br /> <br /> Plutot long projet mais prevu pour des eleves avec des pieces 3d et pas mal de lien dans sa docs<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:1357028<br /> <br /> https://www.overleaf.com/read/npmjjjgwxysb<br /> <br /> Physique (explications et exercices)<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/energy-skate-park-basics/latest/energy-skate-park-basics_all.html<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/balancing-act/latest/balancing-act_all.html<br /> <br /> Explications des '''simples machines''': (plans inclinés, leviers, roues)<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=jBKKLRAnCgw en anglais par Bill Nye<br /> <br /> https://www.dailymotion.com/video/x2u0zov en français<br /> <br /> [https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 version en québecois !]<br /> <br /> simple marble machine toys<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=FLy64WbnGFQ<br /> <br /> <br /> <br /> Une collection thingiverse de marble run à imprimer en 3d: https://www.thingiverse.com/flyingpaddy/collections/42610160/things<br /> <br /> Pour la semaine 3d, j'ai utilisé celui-ci: https://www.thingiverse.com/thing:4558717 car les modèles openscad des fichiers sont disponibles ici: https://github.com/jhpieper/marble-run<br /> <br /> Comme OpenSCAD est complexe pour les élèves, ils vont utiliser [https://tinkercad.com tinkercad] plus simple. Les tutos dans tinkercad sont en anglais donc un petit tuto en français https://www.youtube.com/watch?v=gNpDZt7k1hs (15 minutes)<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> '''Infinity''' '''Trax''': Laser cut kit for VMR (fix with magnet)<br /> <br /> https://blog.adafruit.com/2021/03/10/modular-magnetic-marble-run-made-from-laser-cut-wood-that-sticks-onto-metal-surfaces/<br /> <br /> https://laughingsquid.com/infinity-trax-modular-wooden-magnetic-marble-run/<br /> <br /> https://deepmake.io/collections/infinity-trax/products/infinity-trax-starter-pack<br /> <br /> https://www.reddit.com/r/Design/comments/l7ndih/i_designed_a_modular_magnetic_marble_run_from/<br /> <br /> <br /> Test de simulation avec tinkercad:<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/8embUnmnxZJ-boxbille1test?sharecode=vtD-H5BOZyarRE13h_r6fUCv3c4mrZ7bFp3tUTf-B38<br /> <br /> de beaux exemples:<br /> <br /> marble run https://www.tinkercad.com/things/lVf2J86cxAY-copy-of-marble-run?sharecode=4pjNaNK9gbHLvi5Vazc2HH7ETL9HAx2ojVXUT_Vw9fw<br /> <br /> ball race<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/2rGaTh2GCG9-copy-of-rube-goldberg-machine-ball-race?sharecode=g3R5Dl1zG6P5n1ShK50voqjGLhgdDSAM03TNdGxT0wI<br /> <br /> ==Contraintes techniques et conseils==<br /> <br /> *300 mm x 300 mm externe<br /> * 20 mm d'espace derrière vide<br /> *trou à 24 mm depuis le mur/parois<br /> *bois épaisseur 4 mm<br /> *billes en verre ou plastique 18 mm<br /> *pente environ 7 degrés (mur + pièces en plastique<br /> *Créez un cadre qui garantisse la fonctionnalité<br /> **tuiles modulaires<br /> **un seul type de bille<br /> *encourager les mouvements lents et contrôlés<br /> *éviter les espaces fermés inaccessibles <br /> [[Fichier:Photo boite à bille.jpg|alt=capture d'écran plan lightburn|sans_cadre|image boite à bille lightburn|centré]]<br /> <br /> <br /> '''Techniques'''<br /> * Plastique &amp; Impression 3D<br /> * Bois &amp; laser co2<br /> *CNC<br /> * Electronique<br /> * Metal &amp; Laser Fibre<br /> * Textile &amp; brodeuse numérique<br /> * Céramique<br /> * (Biomatériaux)<br /> * Vinyle et découpe<br /> * (Mycelium et thermoformage)<br /> <br /> == Thématiques ==<br /> <br /> * Amour<br /> * Bleu<br /> * Musique<br /> * Argent<br /> * Suisse<br /> * Noël<br /> <br /> ==Semaine de préparation==<br /> Le 1&lt;sup&gt;er&lt;/sup&gt; groupe prépare la présentation pour les autres (recherche et visites) <br /> <br /> === Lundi ===<br /> Brise-glace<br /> <br /> Présentation du projet, des outcomes de la semaine <br /> <br /> Musée de l'Histoire de la science - Par la force des choses (mechanisms, Genève) (ouvert) - 13h30 <br /> <br /> API (focus technique, Genève) (ouvert) - 16h30 150 CHF<br /> <br /> === Mardi ===<br /> RATH - Vélos, équilibres en mouvement (art &amp; technique, Genève) (fermé lun) -14h00 120 CHF <br /> <br /> === Mercredi ===<br /> Espace Tinguely (art &amp; technique, Fribourg) (fermé lun-mar) - 11h00 100 CHF<br /> <br /> Espace des inventions (technologie, Lausanne) (fermé lun-mar) - 14h30 50 CHF<br /> <br /> === Jeudi ===<br /> CERN (collaboration, Meyrin) - 10h00 gratuit<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> Preparation de la présentation<br /> <br /> * toutes les après-midi, remplir une fiche avec les photos et les elements à retenir pour la presentation <br /> * choisir le format pour la présentation (Gitbook, Wiki, videos, présentations, cahier de Cecile...) <br /> <br /> === Logistique ===<br /> <br /> # Deplacements (billets TPG, CFF)<br /> # Paiements sur place<br /> # Chaperons<br /> <br /> === Output ===<br /> Clip audio et collage<br /> <br /> ==Organisation de la semaine==<br /> <br /> * Lundi-Mardi-Vendredi 9h00-16h00<br /> * Mardi-Mercredi 9h00-17h00<br /> * Pause midi 12h30-13h30<br /> * 2-3 pauses de 15 min le matin et l'après-midi <br /> * Tous les matins à 9h15 envoyer la [https://gofile.me/7eoKb/kXC2UJL8v liste] des absences aux referents <br /> <br /> === Jeudi ===<br /> Envoyer aux referents un rappel + horaires et adresse<br /> <br /> === Lundi ===<br /> Rappelle des clés Manivelle et Materiuum<br /> <br /> AM<br /> <br /> * Visite MACO &amp; OLF <br /> * Activités découverte <br /> ** graver les lettres ForPro (Shaper)<br /> ** souder les lampes (électronique)<br /> ** autocollant For Pro (vinyle et presse) (textile)<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Activités découverte (simples)<br /> ** choisir la couleur du filament impression 3D et lancer une impression (impression 3D)<br /> ** faire une découpe (découpeuse laser)<br /> ** thermoformages ou moulage en mycelium (thermoformeuse)<br /> **faire un patch - des designs choisit (brodeuse)<br /> **imprimer un vase (céramique) <br /> **faire un porte clef de biomatériaux déjà fais (biomatériaux) <br /> **faire du chocolat avec des moules fais avec la thermoformeuse avec des formes variés trouver au lab (thermoformeuse<br /> <br /> === Mardi ===<br /> Le mardi est la journée obligatoire et le matin se déroule à ForPro. <br /> <br /> AM<br /> <br /> *Consigne<br /> *Idéation<br /> *Dessin vectoriel<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Fabrication prototype<br /> <br /> === Mercredi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication <br /> <br /> PM<br /> <br /> * Contrôle qualité pièce <br /> * Fabrication vrai pièce<br /> === Jeudi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication &amp; décoration <br /> *Contrôle qualité de la pièce<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Test avec les autres pièces<br /> * Adaptation<br /> *Fin fabrication<br /> *Contrôle qualité des 5 pièces<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> AM<br /> *Installation à ForPro<br /> PM<br /> * Installation à ForPro<br /> *Test<br /> * Debrief et auto-evaluation (1 h)<br /> *Envoyer debriefing au reste de l'équipe<br /> <br /> == Activité brise-glace et pour occuper le temps ==<br /> <br /> * Blocs en bois<br /> * Menottes mathematigues<br /> * Mind reading cards<br /> * Portrait à l'aveugle<br /> * Jenga (acheter)<br /> <br /> * parcours LED<br /> *levitation<br /> *activité dépannage MACO<br /> *dessinateur oeufs (à reparer)<br /> * console jeu Space Invaders (à assembler)<br /> * piano textile (à remettre en fonction)<br /> *dessinateur d'images (à remettre en fonction)<br /> <br /> == Calendrier ==<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |0<br /> |16 sep<br /> |Visites musées &amp; documentation<br /> |Cristina<br /> |Caroline<br /> |<br /> |-<br /> |1<br /> |23 sep<br /> |Découpage laser<br /> - bois<br /> |Cristina<br /> |Gabriel<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |30 sep<br /> |Biolab<br /> <br /> - biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |14 oct<br /> |Thermoformage<br /> - mycelium, biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |21 oct<br /> |Scanner 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |28 oct<br /> |Impression 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Paddy<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |4 nov<br /> |Découpeuse laser à fibre<br /> - Métal<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |11 nov<br /> |Fraiseuse à contrôle numérique<br /> - bois, plastique recyclé<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |18 nov<br /> |Découpeuse vinyle<br /> - vinyleautocollant, papier<br /> |Carolina<br /> |Berengere<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |25 nov<br /> |Brodeuse numérique<br /> <br /> - textile<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |2 dec<br /> |Lab d'électronique<br /> - composants électronique, microcontrollers<br /> |Paddy<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |9 dec<br /> |Montage, finitures<br /> |Cristina<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |15 dec<br /> |Installation<br /> |Sebastian<br /> |Cristina<br /> |<br /> |}<br /> &lt;u&gt;Rappel : reserver les machines à 70% et d'installer les logiciels nécessaires via ProLibre&lt;/u&gt;<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |1<br /> |3 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |10 fev<br /> |3D + Scanner<br /> |Paddy+Kevin<br /> |Shannon<br /> |10 jeunes<br /> |-<br /> |3<br /> |17 fev<br /> |CNC<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |3 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |10 mars<br /> |Fibre<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |17 mars<br /> |Laser<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |24 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |31 mars<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |Shannon<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |7 avr<br /> |Cricut<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |14 avr<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |5 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |12 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |}<br /> <br /> ==Dessins et prototypes==<br /> Galileo &gt; ForPro Onboarding<br /> <br /> https://onlfait.direct.quickconnect.to/drive/#file_id=810816199955889545<br /> <br /> fichier de base lightburn disponible sur: \\Galileo\Team\PROJETS\FORPRO ONBOARDING<br /> <br /> ==Protocole qualité==<br /> <br /> # Assure-toi que la bille passe par la pièce sans problème<br /> #Répète ce test initial 5 fois<br /> # Lance la bille à différentes vitesses pour simuler diverses conditions<br /> #Change légèrement l'angle de lancement de la bille pour voir comment cela affecte son trajet.<br /> #Utilise une bille différente<br /> #Fais passer plusieurs billes à la suite (pas prevu mais pour s'assurer que le parcours ne se casse pas)<br /> #Vérifie les joints, les connexions<br /> #Demande à 3 autres participants de tester la pièce<br /> #Après 1 heure, assure-toi que la bille passe encore par la pièce sans problème<br /> <br /> Quand les 5 pièces sont terminées<br /> <br /> #Intègre chaque pièce dans le parcours complet. Fais rouler une bille à partir du début jusqu'à la fin pour voir si elle passe par toutes les pièces sans problème.<br /> #Répète ce test d'intégration 5 fois pour t'assurer que chaque pièce fonctionne bien en chaîne.<br /> <br /> ==Troubleshooting ==<br /> <br /> #La bille se bloque-t-elle quelque part dans le parcours ?<br /> #*Si oui, où exactement et dans quelles conditions ?<br /> #Le parcours présente-t-il des variations de vitesse imprévues pour la bille ?<br /> #*Quelles sections sont affectées et quelles peuvent en être les causes ?<br /> #Y a-t-il des sections du parcours où la bille ralentit excessivement ?<br /> #*Quels éléments pourraient être responsables de ce ralentissement ?<br /> #La bille déraille-t-elle du parcours à certains endroits ?<br /> #* Quels sont ces endroits et quelles pourraient être les raisons de ces déraillements ?<br /> #Le parcours est-il stable et bien fixé ? <br /> #*Y a-t-il des parties du parcours qui bougent ou se déforment pendant le passage de la bille ?<br /> #Les angles et les pentes du parcours sont-ils optimaux pour le mouvement de la bille ? <br /> #*Y a-t-il des ajustements d'angle ou de pente qui pourraient améliorer la fluidité du parcours ?<br /> #La conception générale du parcours permet-elle une maintenance facile et rapide ? <br /> #*Y a-t-il des parties difficiles d'accès ou compliquées à ajuster ?<br /> Solutions possibles : <br /> <br /> *ajouter des pièces de plexi pour éviter que la bille sort du cadre<br /> *ajouter des tuyaux en plexi pour guider la bille<br /> <br /> ==Nettoyage et rangement==<br /> Prevoir 30 minutes à la fin de la journée pour nettoyer et ranger les outils<br /> <br /> . <br /> <br /> *Nettoyer et ranger tous les outils dans leurs emplacements dédiés.<br /> *Mettre de côté les outils et matériaux nécessaires pour continuer le projet en cours<br /> *Trier les matériaux restants<br /> <br /> *Essuyer la table ou le plan de travail avec un chiffon humide pour enlever la poussière et les résidus.<br /> *Passer un aspirateur ou un balai pour nettoyer le sol, en particulier autour de la zone de travail.<br /> <br /> *Jeter les déchets dans les poubelles appropriées (recyclage ou non).<br /> <br /> *Éteindre ou débrancher les équipements électriques (fer à souder, pistolet à colle, machines).<br /> <br /> *Ranger les tabourets<br /> <br /> ==Points d'attention avec les jeunes==<br /> <br /> * Encourager les individus à ajouter une touche personnelle et à apporter leur personnalité.<br /> *Proposer des exemples<br /> *Permettre aux élèves de voir et de tester leur contribution dans son contexte le plus tôt possible<br /> *Encourager certains étudiants à travailler ensemble sur un élément de la collaboration (par exemple, le titre) et à s'approprier l'ensemble de l'œuvre. <br /> <br /> *Bien expliquer aux jeunes les objectifs du projet (voir ppt)<br /> * Objectif : 5/5, nous sommes contents 4/5, ok 3/5, pas content si 2/5 ou 1/5 ?<br /> *Envoyer les absences via fichier Excel (groupe Whatsapp pas necessaire)<br /> *Activités « tampons » en cas l’adulte est occupé avec un autre jeune : rangement tiroirs, bois...<br /> *Retirer les portables si le groupe n'arrive pas à les gérer<br /> * Specifier si le groupe doit revenir un jour de la semaine suivante<br /> *Expliquer qu'un atelier est bruyant (Fab Palace)<br /> <br /> ==À explorer==<br /> * Appel à projet pour artistes<br /> &lt;blockquote&gt;'''EXAMPLE BEAM CENTER''' Beam Center seeks design proposals for an ambitious public artwork that will be brought to life through collaborations between youth, Beam Camp staff and the selected proposer. Projects will be realized by a community of more than 100 young people at Beam Camp in summer 2024. Beam Camp is a specialized summer camp for building and collaboration located in Strafford, NH. Our award-winning program offers youth (ages 10-17) the opportunity to cultivate hands-on skills while exploring innovative thinking, design, problem solving and the creative process. Every year, Beam Camp solicits proposals for unique and spectacular large-scale projects that serve as the centerpiece for the 29-day session of camp, during which they will be built and brought to life by 100 campers and 20+ staff. Our Project Team works with the winning designers to translate their project designs into the camp context. We pride ourselves on the high level of craftsmanship and skill that our Projects and the work of our staff and campers reflect. Please take some time to familiarize yourself with our past projects. Winning proposals will be selected by a committee composed of Beam Center staff, youth, past project designers, and community members. Beam Camp is looking for the following: Proposals from creative individuals with big ideas, including but not limited to Artists, Engineers, Architects, Builders, Filmmakers, Musicians, Designers, Technologists, etc. Big ideas that result in a unique, ambitious, and spectacular product<br /> Proposals that communicate a clear vision (sketches, diagrams, and other visuals are always helpful) and represent your/your team’s expertise<br /> Projects that are ambitious enough to occupy and challenge 100 campers and 20+ staff members for approximately 50 hours<br /> Projects that take advantage of Beam’s facilities, community, landscape and rural setting<br /> Projects that use a range of materials, processes and techniques<br /> Projects that allow us to create the majority of the components onsite and from scratch Beam Camp Disciplines and Facilities include:<br /> <br /> Full wood and metal shops, equipped with a range of hand and power tools<br /> Welding facilities<br /> Textile, dye and sewing stations<br /> Ceramic studio<br /> Molding and casting facilities<br /> Technology lab<br /> Audio equipment and instrument selection<br /> Food Garden and Commercial Kitchen Project Site: Beam Project NH<br /> <br /> Location: Beam Camp in Strafford, NH<br /> Completion: late-July 2024<br /> Past projects: ''Welcome Beacon'' (2023), ''As Above, So Below'' (2022), and ''A Universe'' (2021) Award, Project Budget and Selected Artist Expectations:<br /> <br /> For each selected project artists receive a $5,000 award<br /> Selected projects have approximately $15,000 fabrication budget<br /> Selected artists should have a general understanding of the processes, techniques, and materials involved in their proposal<br /> Selected artists must be available for bi-weekly meetings beginning 6 months before project completion in order to facilitate any necessary development, prototyping, and problem solving<br /> Selected artists must be able to provide plans according to the project development schedule listed below Application Instructions:<br /> <br /> Please submit proposal as a SINGLE PDF that includes:<br /> The title of your proposed project<br /> A detailed description of the project<br /> Visuals (sketches, diagrams, renderings, video link, etc.)<br /> <br /> Information about all co-designers included in your proposal, if any: names, emails, experience (resume, CV, portfolio, etc.) and phone numbers of each individual involved (including the applicants)&lt;/blockquote&gt;<br /> <br /> *Apprentis aident les plus jeunes<br /> <br /> ==À faire==<br /> <br /> *Terminer présentation avec photos /Excel/collage<br /> *Preparer boîtes pour les microactivités et les fiches<br /> *Mechanism pour faire remonter les billes (Ecole d'horlogerie)<br /> *Ajouter des trous à la boîte<br /> *Faire l'autoevaluation<br /> *Mur de test à Onl'fait<br /> *Reserver une salle le mardi matin à ForPRo (Annick)<br /> *Envoyer programme à Annick avant le 13 janvier avec le numero de referent OLF<br /> * Envoyer semaine pour l'occupation du PopUp à Caroline et Annick<br /> *Imprimer les noms pour chaque boîte vinyle<br /> *Maintenance box: <br /> **Torque screw driver (verifier)<br /> **Additional marbles<br /> *Ajouter une lampe<br /> *Brancher l'électricité<br /> *Couper le bois extra<br /> <br /> *Preparer le Notice et Label<br /> *Preparer le prism<br /> <br /> *Choisir la photos et imprimer (légende ?)<br /> *Imprimer le scoop, les entoinnors gros et petits<br /> *Ecrire le text (mesure)<br /> <br /> * Ecrite le text genre authors<br /> <br /> *WAV<br /> *ascenseur<br /> *redesign the funnel <br /> **bigger screwsholes further away from the funnel<br /> **Small hole: make it smaller (3 cm)</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Maker_:_une_installation_collaborative&diff=2885 2025-01-23T13:45:55Z

<p>Shannon : /* Calendrier */</p> <hr /> <div>==‎Description==<br /> [[Category:Documentation]]<br /> [[Category:Projets]]<br /> <br /> === Découvrir l’univers Fab Lab en réalisant une pièce unique ===<br /> Découvre l’univers des makers en réalisant une pièce unique selon la technique de ton choix. Cette pièce s’assemblera avec celles des autres Explorateur·rices ForPro pour créer une installation collaborative et dynamique. Viens libérer ta créativité et découvrir des machines, des matériaux et des gestes-métier!<br /> <br /> === Pitch ===<br /> La première activité que nous proposons s’appelle MAKER : une installation collaborative. Nous sommes très excités car c’est un rêve, une idée que plusieurs d'entre nous, y compris François, le responsable du Learning Lab, ont eu en tête depuis des années.<br /> <br /> Pendant une semaine chaque jeune dessinera et fabriquera une pièce unique qui sera ensuite intégrée dans une grande installation collaborative, une sculpture dynamique avec des billes, qui grandira au fur et à mesure de manière imprévisible !<br /> <br /> Les jeunes développeront des compétences générales telles que la créativité, la persévérance - car rien ne fonctionne toujours du premier coup ! - et la résolution de problèmes en équipe, ainsi que des compétences spécifiques comme la modélisation à l’ordinateur ou le prototypage rapide.<br /> <br /> Les jeunes auront donc l'occasion de découvrir l’univers de la fabrication, de l’artisanat numérique et traditionnelle. Ainsi, ils pourront exprimer leur créativité en explorant une variété de machines à leur choix - découpeuse laser, imprimante 3D - de matériaux - bois, textile, plastique - et de techniques métiers, tout en travaillant sur un projet commun qui marchera grâce à la contribution de tous et de chacun.<br /> <br /> === Competences générales développées ===<br /> <br /> * Je sais me montrer créative, imaginative<br /> * Je suis persévérant.e<br /> * Je cherche à résoudre les problèmes<br /> * Je soutiens les autres et les encourage<br /> * Je m’appuie sur mon groupe pour résoudre les problèmes<br /> * Je suis rigoureu.x.se<br /> * Je m’adapte au changement et à la nouveauté<br /> * J’accepte les critiques constructives<br /> * J’organise et j’entretien mon espace de travail et mes outils<br /> * J’utilise raisonnablement les matériaux, les produits et les outils <br /> <br /> === Compétences spécifiques développées ===<br /> <br /> * Conception orienté utilisateur<br /> * Réaliser un plan<br /> * Passer du plan au prototype<br /> * … plus en fonction des machines et matériaux choisis<br /> * Méthode agile/prototypage rapide<br /> * Découverte des matériaux<br /> * Initiation aux machines à commande numerique<br /> * Compétences d’atelier<br /> <br /> === Messages et points d'attention ===<br /> <br /> ==== Message ====<br /> <br /> * Communiquer la créativité, le geste technique, la précision, les compétences acquis : c'est un travail fait par des jeunes adultes, pas bricolé par des enfants<br /> * Valoriser le travail des jeunes<br /> <br /> ==== Expérience pour les visiteurs ====<br /> <br /> * Souligner que les jeunes ont appris à connaître les outils et les machines <br /> * Montrer que des techniques d'usinage numérique à la pointe ont été utilisées.<br /> * Relier les éléments aux machines utilisées <br /> * Mettre en évidence le processus créatif des élèves<br /> <br /> ==== Fonctionnalité ====<br /> <br /> * L'installation est un projet technique : il doit fonctionner et être maintenu !<br /> <br /> ==== Esthétique ====<br /> <br /> * Aspect pro<br /> * Présente des éléments de la personnalité de chaque jeune<br /> * Beau et varié<br /> * Orienté vers le détail<br /> <br /> ==Inspirations visuelles==<br /> <br /> *Museum Tinguely, Bâle <br /> *Beam Center, New York <br /> *Tinkering Studio, San Francisco <br /> *API, Genève <br /> *Museo della Scienza e della Tecnologia, Milan<br /> *Aéroport de Los Angeles<br /> <br /> &lt;gallery mode=&quot;slideshow&quot;&gt;<br /> Fichier:Picture 7.png<br /> Fichier:Picture 4.png<br /> Fichier:Picture 3.jpg<br /> Fichier:Picture 2.jpg<br /> Fichier::Picture 1bis.jpg<br /> Fichier:Picture 6bis.png<br /> Fichier:Picture 5bis.png<br /> Fichier:001.jpg<br /> &lt;/gallery&gt;<br /> <br /> ==Inspirations==<br /> Pour l'inspiration les plus belles:<br /> <br /> https://rokrpuzzles.com/2023/02/22/the-best-marble-runs-from-around-the-world/<br /> <br /> https://thekidshouldseethis.com/post/george-rhoads-ball-machine-sculptures<br /> <br /> Ascenseurs - Pump it UP<br /> <br /> https://www.sentex.ca/~mwandel/marbles/pump.html<br /> <br /> Lifter Version bois https://woodgears.ca/marbles/lifter.html<br /> <br /> Custom 3d printed<br /> <br /> https://www.instructables.com/Customizable-Marble-Machine/<br /> <br /> Duplo compatible marble run system<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:159219<br /> <br /> Avec la pompe https://www.thingiverse.com/thing:350349<br /> <br /> Vertical Marble project<br /> <br /> Plutot long projet mais prevu pour des eleves avec des pieces 3d et pas mal de lien dans sa docs<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:1357028<br /> <br /> https://www.overleaf.com/read/npmjjjgwxysb<br /> <br /> Physique (explications et exercices)<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/energy-skate-park-basics/latest/energy-skate-park-basics_all.html<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/balancing-act/latest/balancing-act_all.html<br /> <br /> Explications des '''simples machines''': (plans inclinés, leviers, roues)<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=jBKKLRAnCgw en anglais par Bill Nye<br /> <br /> https://www.dailymotion.com/video/x2u0zov en français<br /> <br /> [https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 version en québecois !]<br /> <br /> simple marble machine toys<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=FLy64WbnGFQ<br /> <br /> <br /> <br /> Une collection thingiverse de marble run à imprimer en 3d: https://www.thingiverse.com/flyingpaddy/collections/42610160/things<br /> <br /> Pour la semaine 3d, j'ai utilisé celui-ci: https://www.thingiverse.com/thing:4558717 car les modèles openscad des fichiers sont disponibles ici: https://github.com/jhpieper/marble-run<br /> <br /> Comme OpenSCAD est complexe pour les élèves, ils vont utiliser [https://tinkercad.com tinkercad] plus simple. Les tutos dans tinkercad sont en anglais donc un petit tuto en français https://www.youtube.com/watch?v=gNpDZt7k1hs (15 minutes)<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> '''Infinity''' '''Trax''': Laser cut kit for VMR (fix with magnet)<br /> <br /> https://blog.adafruit.com/2021/03/10/modular-magnetic-marble-run-made-from-laser-cut-wood-that-sticks-onto-metal-surfaces/<br /> <br /> https://laughingsquid.com/infinity-trax-modular-wooden-magnetic-marble-run/<br /> <br /> https://deepmake.io/collections/infinity-trax/products/infinity-trax-starter-pack<br /> <br /> https://www.reddit.com/r/Design/comments/l7ndih/i_designed_a_modular_magnetic_marble_run_from/<br /> <br /> <br /> Test de simulation avec tinkercad:<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/8embUnmnxZJ-boxbille1test?sharecode=vtD-H5BOZyarRE13h_r6fUCv3c4mrZ7bFp3tUTf-B38<br /> <br /> de beaux exemples:<br /> <br /> marble run https://www.tinkercad.com/things/lVf2J86cxAY-copy-of-marble-run?sharecode=4pjNaNK9gbHLvi5Vazc2HH7ETL9HAx2ojVXUT_Vw9fw<br /> <br /> ball race<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/2rGaTh2GCG9-copy-of-rube-goldberg-machine-ball-race?sharecode=g3R5Dl1zG6P5n1ShK50voqjGLhgdDSAM03TNdGxT0wI<br /> <br /> ==Contraintes techniques et conseils==<br /> <br /> *300 mm x 300 mm externe<br /> * 20 mm d'espace derrière vide<br /> *trou à 24 mm depuis le mur/parois<br /> *bois épaisseur 4 mm<br /> *billes en verre ou plastique 18 mm<br /> *pente environ 7 degrés (mur + pièces en plastique<br /> *Créez un cadre qui garantisse la fonctionnalité<br /> **tuiles modulaires<br /> **un seul type de bille<br /> *encourager les mouvements lents et contrôlés<br /> *éviter les espaces fermés inaccessibles <br /> [[Fichier:Photo boite à bille.jpg|alt=capture d'écran plan lightburn|sans_cadre|image boite à bille lightburn|centré]]<br /> <br /> <br /> '''Techniques'''<br /> * Plastique &amp; Impression 3D<br /> * Bois &amp; laser co2<br /> *CNC<br /> * Electronique<br /> * Metal &amp; Laser Fibre<br /> * Textile &amp; brodeuse numérique<br /> * Céramique<br /> * (Biomatériaux)<br /> * Vinyle et découpe<br /> * (Mycelium et thermoformage)<br /> <br /> == Thématiques ==<br /> <br /> * Amour<br /> * Bleu<br /> * Musique<br /> * Argent<br /> * Suisse<br /> * Noël<br /> <br /> ==Semaine de préparation==<br /> Le 1&lt;sup&gt;er&lt;/sup&gt; groupe prépare la présentation pour les autres (recherche et visites) <br /> <br /> === Lundi ===<br /> Brise-glace<br /> <br /> Présentation du projet, des outcomes de la semaine <br /> <br /> Musée de l'Histoire de la science - Par la force des choses (mechanisms, Genève) (ouvert) - 13h30 <br /> <br /> API (focus technique, Genève) (ouvert) - 16h30 150 CHF<br /> <br /> === Mardi ===<br /> RATH - Vélos, équilibres en mouvement (art &amp; technique, Genève) (fermé lun) -14h00 120 CHF <br /> <br /> === Mercredi ===<br /> Espace Tinguely (art &amp; technique, Fribourg) (fermé lun-mar) - 11h00 100 CHF<br /> <br /> Espace des inventions (technologie, Lausanne) (fermé lun-mar) - 14h30 50 CHF<br /> <br /> === Jeudi ===<br /> CERN (collaboration, Meyrin) - 10h00 gratuit<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> Preparation de la présentation<br /> <br /> * toutes les après-midi, remplir une fiche avec les photos et les elements à retenir pour la presentation <br /> * choisir le format pour la présentation (Gitbook, Wiki, videos, présentations, cahier de Cecile...) <br /> <br /> === Logistique ===<br /> <br /> # Deplacements (billets TPG, CFF)<br /> # Paiements sur place<br /> # Chaperons<br /> <br /> === Output ===<br /> Clip audio et collage<br /> <br /> ==Organisation de la semaine==<br /> <br /> * Lundi-Mardi-Vendredi 9h00-16h00<br /> * Mardi-Mercredi 9h00-17h00<br /> * Pause midi 12h30-13h30<br /> * 2-3 pauses de 15 min le matin et l'après-midi <br /> * Tous les matins à 9h15 envoyer la [https://gofile.me/7eoKb/kXC2UJL8v liste] des absences aux referents <br /> <br /> === Jeudi ===<br /> Envoyer aux referents un rappel + horaires et adresse<br /> <br /> === Lundi ===<br /> Rappelle des clés Manivelle et Materiuum<br /> <br /> AM<br /> <br /> * Visite MACO &amp; OLF <br /> * Activités découverte <br /> ** graver les lettres ForPro (Shaper)<br /> ** souder les lampes (électronique)<br /> ** autocollant For Pro (vinyle et presse) (textile)<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Activités découverte (simples)<br /> ** choisir la couleur du filament impression 3D et lancer une impression (impression 3D)<br /> ** faire une découpe (découpeuse laser)<br /> ** thermoformages ou moulage en mycelium (thermoformeuse)<br /> **faire un patch - des designs choisit (brodeuse)<br /> **imprimer un vase (céramique) <br /> **faire un porte clef de biomatériaux déjà fais (biomatériaux) <br /> **faire du chocolat avec des moules fais avec la thermoformeuse avec des formes variés trouver au lab (thermoformeuse<br /> <br /> === Mardi ===<br /> Le mardi est la journée obligatoire et le matin se déroule à ForPro. <br /> <br /> AM<br /> <br /> *Consigne<br /> *Idéation<br /> *Dessin vectoriel<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Fabrication prototype<br /> <br /> === Mercredi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication <br /> <br /> PM<br /> <br /> * Contrôle qualité pièce <br /> * Fabrication vrai pièce<br /> === Jeudi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication &amp; décoration <br /> *Contrôle qualité de la pièce<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Test avec les autres pièces<br /> * Adaptation<br /> *Fin fabrication<br /> *Contrôle qualité des 5 pièces<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> AM<br /> *Installation à ForPro<br /> PM<br /> * Installation à ForPro<br /> *Test<br /> * Debrief et auto-evaluation (1 h)<br /> *Envoyer debriefing au reste de l'équipe<br /> <br /> == Activité brise-glace et pour occuper le temps ==<br /> <br /> * Blocs en bois<br /> * Menottes mathematigues<br /> * Mind reading cards<br /> * Portrait à l'aveugle<br /> * Jenga (acheter)<br /> <br /> * parcours LED<br /> *levitation<br /> *activité dépannage MACO<br /> *dessinateur oeufs (à reparer)<br /> * console jeu Space Invaders (à assembler)<br /> * piano textile (à remettre en fonction)<br /> *dessinateur d'images (à remettre en fonction)<br /> <br /> == Calendrier ==<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |0<br /> |16 sep<br /> |Visites musées &amp; documentation<br /> |Cristina<br /> |Caroline<br /> |<br /> |-<br /> |1<br /> |23 sep<br /> |Découpage laser<br /> - bois<br /> |Cristina<br /> |Gabriel<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |30 sep<br /> |Biolab<br /> <br /> - biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |14 oct<br /> |Thermoformage<br /> - mycelium, biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |21 oct<br /> |Scanner 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |28 oct<br /> |Impression 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Paddy<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |4 nov<br /> |Découpeuse laser à fibre<br /> - Métal<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |11 nov<br /> |Fraiseuse à contrôle numérique<br /> - bois, plastique recyclé<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |18 nov<br /> |Découpeuse vinyle<br /> - vinyleautocollant, papier<br /> |Carolina<br /> |Berengere<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |25 nov<br /> |Brodeuse numérique<br /> <br /> - textile<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |2 dec<br /> |Lab d'électronique<br /> - composants électronique, microcontrollers<br /> |Paddy<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |9 dec<br /> |Montage, finitures<br /> |Cristina<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |15 dec<br /> |Installation<br /> |Sebastian<br /> |Cristina<br /> |<br /> |}<br /> &lt;u&gt;Rappel : reserver les machines à 70% et d'installer les logiciels nécessaires via ProLibre&lt;/u&gt;<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |1<br /> |3 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |10 fev<br /> |3D + Scanner<br /> |Paddy+Kevin<br /> |<br /> |10 jeunes<br /> |-<br /> |3<br /> |17 fev<br /> |CNC<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |3 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |10 mars<br /> |Fibre<br /> |Kev<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |17 mars<br /> |Laser<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |24 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |31 mars<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |7 avr<br /> |Cricut<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |14 avr<br /> |Mycelium Thermo<br /> |Shannon <br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |5 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |12 mai<br /> |Installation<br /> |Cristina ?<br /> |<br /> |<br /> |}<br /> <br /> ==Dessins et prototypes==<br /> Galileo &gt; ForPro Onboarding<br /> <br /> https://onlfait.direct.quickconnect.to/drive/#file_id=810816199955889545<br /> <br /> fichier de base lightburn disponible sur: \\Galileo\Team\PROJETS\FORPRO ONBOARDING<br /> <br /> ==Protocole qualité==<br /> <br /> # Assure-toi que la bille passe par la pièce sans problème<br /> #Répète ce test initial 5 fois<br /> # Lance la bille à différentes vitesses pour simuler diverses conditions<br /> #Change légèrement l'angle de lancement de la bille pour voir comment cela affecte son trajet.<br /> #Utilise une bille différente<br /> #Fais passer plusieurs billes à la suite (pas prevu mais pour s'assurer que le parcours ne se casse pas)<br /> #Vérifie les joints, les connexions<br /> #Demande à 3 autres participants de tester la pièce<br /> #Après 1 heure, assure-toi que la bille passe encore par la pièce sans problème<br /> <br /> Quand les 5 pièces sont terminées<br /> <br /> #Intègre chaque pièce dans le parcours complet. Fais rouler une bille à partir du début jusqu'à la fin pour voir si elle passe par toutes les pièces sans problème.<br /> #Répète ce test d'intégration 5 fois pour t'assurer que chaque pièce fonctionne bien en chaîne.<br /> <br /> ==Troubleshooting ==<br /> <br /> #La bille se bloque-t-elle quelque part dans le parcours ?<br /> #*Si oui, où exactement et dans quelles conditions ?<br /> #Le parcours présente-t-il des variations de vitesse imprévues pour la bille ?<br /> #*Quelles sections sont affectées et quelles peuvent en être les causes ?<br /> #Y a-t-il des sections du parcours où la bille ralentit excessivement ?<br /> #*Quels éléments pourraient être responsables de ce ralentissement ?<br /> #La bille déraille-t-elle du parcours à certains endroits ?<br /> #* Quels sont ces endroits et quelles pourraient être les raisons de ces déraillements ?<br /> #Le parcours est-il stable et bien fixé ? <br /> #*Y a-t-il des parties du parcours qui bougent ou se déforment pendant le passage de la bille ?<br /> #Les angles et les pentes du parcours sont-ils optimaux pour le mouvement de la bille ? <br /> #*Y a-t-il des ajustements d'angle ou de pente qui pourraient améliorer la fluidité du parcours ?<br /> #La conception générale du parcours permet-elle une maintenance facile et rapide ? <br /> #*Y a-t-il des parties difficiles d'accès ou compliquées à ajuster ?<br /> Solutions possibles : <br /> <br /> *ajouter des pièces de plexi pour éviter que la bille sort du cadre<br /> *ajouter des tuyaux en plexi pour guider la bille<br /> <br /> ==Nettoyage et rangement==<br /> Prevoir 30 minutes à la fin de la journée pour nettoyer et ranger les outils<br /> <br /> . <br /> <br /> *Nettoyer et ranger tous les outils dans leurs emplacements dédiés.<br /> *Mettre de côté les outils et matériaux nécessaires pour continuer le projet en cours<br /> *Trier les matériaux restants<br /> <br /> *Essuyer la table ou le plan de travail avec un chiffon humide pour enlever la poussière et les résidus.<br /> *Passer un aspirateur ou un balai pour nettoyer le sol, en particulier autour de la zone de travail.<br /> <br /> *Jeter les déchets dans les poubelles appropriées (recyclage ou non).<br /> <br /> *Éteindre ou débrancher les équipements électriques (fer à souder, pistolet à colle, machines).<br /> <br /> *Ranger les tabourets<br /> <br /> ==Points d'attention avec les jeunes==<br /> <br /> * Encourager les individus à ajouter une touche personnelle et à apporter leur personnalité.<br /> *Proposer des exemples<br /> *Permettre aux élèves de voir et de tester leur contribution dans son contexte le plus tôt possible<br /> *Encourager certains étudiants à travailler ensemble sur un élément de la collaboration (par exemple, le titre) et à s'approprier l'ensemble de l'œuvre. <br /> <br /> *Bien expliquer aux jeunes les objectifs du projet (voir ppt)<br /> * Objectif : 5/5, nous sommes contents 4/5, ok 3/5, pas content si 2/5 ou 1/5 ?<br /> *Envoyer les absences via fichier Excel (groupe Whatsapp pas necessaire)<br /> *Activités « tampons » en cas l’adulte est occupé avec un autre jeune : rangement tiroirs, bois...<br /> *Retirer les portables si le groupe n'arrive pas à les gérer<br /> * Specifier si le groupe doit revenir un jour de la semaine suivante<br /> *Expliquer qu'un atelier est bruyant (Fab Palace)<br /> <br /> ==À explorer==<br /> * Appel à projet pour artistes<br /> &lt;blockquote&gt;'''EXAMPLE BEAM CENTER''' Beam Center seeks design proposals for an ambitious public artwork that will be brought to life through collaborations between youth, Beam Camp staff and the selected proposer. Projects will be realized by a community of more than 100 young people at Beam Camp in summer 2024. Beam Camp is a specialized summer camp for building and collaboration located in Strafford, NH. Our award-winning program offers youth (ages 10-17) the opportunity to cultivate hands-on skills while exploring innovative thinking, design, problem solving and the creative process. Every year, Beam Camp solicits proposals for unique and spectacular large-scale projects that serve as the centerpiece for the 29-day session of camp, during which they will be built and brought to life by 100 campers and 20+ staff. Our Project Team works with the winning designers to translate their project designs into the camp context. We pride ourselves on the high level of craftsmanship and skill that our Projects and the work of our staff and campers reflect. Please take some time to familiarize yourself with our past projects. Winning proposals will be selected by a committee composed of Beam Center staff, youth, past project designers, and community members. Beam Camp is looking for the following: Proposals from creative individuals with big ideas, including but not limited to Artists, Engineers, Architects, Builders, Filmmakers, Musicians, Designers, Technologists, etc. Big ideas that result in a unique, ambitious, and spectacular product<br /> Proposals that communicate a clear vision (sketches, diagrams, and other visuals are always helpful) and represent your/your team’s expertise<br /> Projects that are ambitious enough to occupy and challenge 100 campers and 20+ staff members for approximately 50 hours<br /> Projects that take advantage of Beam’s facilities, community, landscape and rural setting<br /> Projects that use a range of materials, processes and techniques<br /> Projects that allow us to create the majority of the components onsite and from scratch Beam Camp Disciplines and Facilities include:<br /> <br /> Full wood and metal shops, equipped with a range of hand and power tools<br /> Welding facilities<br /> Textile, dye and sewing stations<br /> Ceramic studio<br /> Molding and casting facilities<br /> Technology lab<br /> Audio equipment and instrument selection<br /> Food Garden and Commercial Kitchen Project Site: Beam Project NH<br /> <br /> Location: Beam Camp in Strafford, NH<br /> Completion: late-July 2024<br /> Past projects: ''Welcome Beacon'' (2023), ''As Above, So Below'' (2022), and ''A Universe'' (2021) Award, Project Budget and Selected Artist Expectations:<br /> <br /> For each selected project artists receive a $5,000 award<br /> Selected projects have approximately $15,000 fabrication budget<br /> Selected artists should have a general understanding of the processes, techniques, and materials involved in their proposal<br /> Selected artists must be available for bi-weekly meetings beginning 6 months before project completion in order to facilitate any necessary development, prototyping, and problem solving<br /> Selected artists must be able to provide plans according to the project development schedule listed below Application Instructions:<br /> <br /> Please submit proposal as a SINGLE PDF that includes:<br /> The title of your proposed project<br /> A detailed description of the project<br /> Visuals (sketches, diagrams, renderings, video link, etc.)<br /> <br /> Information about all co-designers included in your proposal, if any: names, emails, experience (resume, CV, portfolio, etc.) and phone numbers of each individual involved (including the applicants)&lt;/blockquote&gt;<br /> <br /> *Apprentis aident les plus jeunes<br /> <br /> ==À faire==<br /> <br /> *Terminer présentation avec photos /Excel/collage<br /> *Preparer boîtes pour les microactivités et les fiches<br /> *Mechanism pour faire remonter les billes (Ecole d'horlogerie)<br /> *Ajouter des trous à la boîte<br /> *Faire l'autoevaluation<br /> *Mur de test à Onl'fait<br /> *Reserver une salle le mardi matin à ForPRo (Annick)<br /> *Envoyer programme à Annick avant le 13 janvier avec le numero de referent OLF<br /> * Envoyer semaine pour l'occupation du PopUp à Caroline et Annick<br /> *Imprimer les noms pour chaque boîte vinyle<br /> *Maintenance box: <br /> **Torque screw driver (verifier)<br /> **Additional marbles<br /> *Ajouter une lampe<br /> *Brancher l'électricité<br /> *Couper le bois extra<br /> <br /> *Preparer le Notice et Label<br /> *Preparer le prism<br /> <br /> *Choisir la photos et imprimer (légende ?)<br /> *Imprimer le scoop, les entoinnors gros et petits<br /> *Ecrire le text (mesure)<br /> <br /> * Ecrite le text genre authors<br /> <br /> *WAV<br /> *ascenseur<br /> *redesign the funnel <br /> **bigger screwsholes further away from the funnel<br /> **Small hole: make it smaller (3 cm)</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Maker_:_une_installation_collaborative&diff=2846 2025-01-15T11:11:38Z

<p>Shannon : /* Dessins et prototypes */</p> <hr /> <div>==‎Description==<br /> [[Category:Documentation]]<br /> [[Category:Projets]]<br /> <br /> === Découvrir l’univers Fab Lab en réalisant une pièce unique ===<br /> Découvre l’univers des makers en réalisant une pièce unique selon la technique de ton choix. Cette pièce s’assemblera avec celles des autres Explorateur·rices ForPro pour créer une installation collaborative et dynamique. Viens libérer ta créativité et découvrir des machines, des matériaux et des gestes-métier!<br /> <br /> === Pitch ===<br /> La première activité que nous proposons s’appelle MAKER : une installation collaborative. Nous sommes très excités car c’est un rêve, une idée que plusieurs d'entre nous, y compris François, le responsable du Learning Lab, ont eu en tête depuis des années.<br /> <br /> Pendant une semaine chaque jeune dessinera et fabriquera une pièce unique qui sera ensuite intégrée dans une grande installation collaborative, une sculpture dynamique avec des billes, qui grandira au fur et à mesure de manière imprévisible !<br /> <br /> Les jeunes développeront des compétences générales telles que la créativité, la persévérance - car rien ne fonctionne toujours du premier coup ! - et la résolution de problèmes en équipe, ainsi que des compétences spécifiques comme la modélisation à l’ordinateur ou le prototypage rapide.<br /> <br /> Les jeunes auront donc l'occasion de découvrir l’univers de la fabrication, de l’artisanat numérique et traditionnelle. Ainsi, ils pourront exprimer leur créativité en explorant une variété de machines à leur choix - découpeuse laser, imprimante 3D - de matériaux - bois, textile, plastique - et de techniques métiers, tout en travaillant sur un projet commun qui marchera grâce à la contribution de tous et de chacun.<br /> <br /> === Competences générales développées ===<br /> <br /> * Je sais me montrer créative, imaginative<br /> * Je suis persévérant.e<br /> * Je cherche à résoudre les problèmes<br /> * Je soutiens les autres et les encourage<br /> * Je m’appuie sur mon groupe pour résoudre les problèmes<br /> * Je suis rigoureu.x.se<br /> * Je m’adapte au changement et à la nouveauté<br /> * J’accepte les critiques constructives<br /> * J’organise et j’entretien mon espace de travail et mes outils<br /> * J’utilise raisonnablement les matériaux, les produits et les outils <br /> <br /> === Compétences spécifiques développées ===<br /> <br /> * Conception orienté utilisateur<br /> * Réaliser un plan<br /> * Passer du plan au prototype<br /> * … plus en fonction des machines et matériaux choisis<br /> * Méthode agile/prototypage rapide<br /> * Découverte des matériaux<br /> * Initiation aux machines à commande numerique<br /> * Compétences d’atelier<br /> <br /> === Messages et points d'attention ===<br /> <br /> ==== Message ====<br /> <br /> * Communiquer la créativité, le geste technique, la précision, les compétences acquis : c'est un travail fait par des jeunes adultes, pas bricolé par des enfants<br /> * Valoriser le travail des jeunes<br /> <br /> ==== Expérience pour les visiteurs ====<br /> <br /> * Souligner que les jeunes ont appris à connaître les outils et les machines <br /> * Montrer que des techniques d'usinage numérique à la pointe ont été utilisées.<br /> * Relier les éléments aux machines utilisées <br /> * Mettre en évidence le processus créatif des élèves<br /> <br /> ==== Fonctionnalité ====<br /> <br /> * L'installation est un projet technique : il doit fonctionner et être maintenu !<br /> <br /> ==== Esthétique ====<br /> <br /> * Aspect pro<br /> * Présente des éléments de la personnalité de chaque jeune<br /> * Beau et varié<br /> * Orienté vers le détail<br /> <br /> ==Inspirations visuelles==<br /> <br /> *Museum Tinguely, Bâle <br /> *Beam Center, New York <br /> *Tinkering Studio, San Francisco <br /> *API, Genève <br /> *Museo della Scienza e della Tecnologia, Milan<br /> *Aéroport de Los Angeles<br /> <br /> &lt;gallery mode=&quot;slideshow&quot;&gt;<br /> Fichier:Picture 7.png<br /> Fichier:Picture 4.png<br /> Fichier:Picture 3.jpg<br /> Fichier:Picture 2.jpg<br /> Fichier::Picture 1bis.jpg<br /> Fichier:Picture 6bis.png<br /> Fichier:Picture 5bis.png<br /> Fichier:001.jpg<br /> &lt;/gallery&gt;<br /> <br /> ==Inspirations==<br /> Pour l'inspiration les plus belles:<br /> <br /> https://rokrpuzzles.com/2023/02/22/the-best-marble-runs-from-around-the-world/<br /> <br /> https://thekidshouldseethis.com/post/george-rhoads-ball-machine-sculptures<br /> <br /> Ascenseurs - Pump it UP<br /> <br /> https://www.sentex.ca/~mwandel/marbles/pump.html<br /> <br /> Lifter Version bois https://woodgears.ca/marbles/lifter.html<br /> <br /> Custom 3d printed<br /> <br /> https://www.instructables.com/Customizable-Marble-Machine/<br /> <br /> Duplo compatible marble run system<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:159219<br /> <br /> Avec la pompe https://www.thingiverse.com/thing:350349<br /> <br /> Vertical Marble project<br /> <br /> Plutot long projet mais prevu pour des eleves avec des pieces 3d et pas mal de lien dans sa docs<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:1357028<br /> <br /> https://www.overleaf.com/read/npmjjjgwxysb<br /> <br /> Physique (explications et exercices)<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/energy-skate-park-basics/latest/energy-skate-park-basics_all.html<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/balancing-act/latest/balancing-act_all.html<br /> <br /> Explications des '''simples machines''': (plans inclinés, leviers, roues)<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=jBKKLRAnCgw en anglais par Bill Nye<br /> <br /> https://www.dailymotion.com/video/x2u0zov en français<br /> <br /> [https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 version en québecois !]<br /> <br /> simple marble machine toys<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=FLy64WbnGFQ<br /> <br /> <br /> <br /> Une collection thingiverse de marble run à imprimer en 3d: https://www.thingiverse.com/flyingpaddy/collections/42610160/things<br /> <br /> Pour la semaine 3d, j'ai utilisé celui-ci: https://www.thingiverse.com/thing:4558717 car les modèles openscad des fichiers sont disponibles ici: https://github.com/jhpieper/marble-run<br /> <br /> Comme OpenSCAD est complexe pour les élèves, ils vont utiliser [https://tinkercad.com tinkercad] plus simple. Les tutos dans tinkercad sont en anglais donc un petit tuto en français https://www.youtube.com/watch?v=gNpDZt7k1hs (15 minutes)<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> '''Infinity''' '''Trax''': Laser cut kit for VMR (fix with magnet)<br /> <br /> https://blog.adafruit.com/2021/03/10/modular-magnetic-marble-run-made-from-laser-cut-wood-that-sticks-onto-metal-surfaces/<br /> <br /> https://laughingsquid.com/infinity-trax-modular-wooden-magnetic-marble-run/<br /> <br /> https://deepmake.io/collections/infinity-trax/products/infinity-trax-starter-pack<br /> <br /> https://www.reddit.com/r/Design/comments/l7ndih/i_designed_a_modular_magnetic_marble_run_from/<br /> <br /> <br /> Test de simulation avec tinkercad:<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/8embUnmnxZJ-boxbille1test?sharecode=vtD-H5BOZyarRE13h_r6fUCv3c4mrZ7bFp3tUTf-B38<br /> <br /> de beaux exemples:<br /> <br /> marble run https://www.tinkercad.com/things/lVf2J86cxAY-copy-of-marble-run?sharecode=4pjNaNK9gbHLvi5Vazc2HH7ETL9HAx2ojVXUT_Vw9fw<br /> <br /> ball race<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/2rGaTh2GCG9-copy-of-rube-goldberg-machine-ball-race?sharecode=g3R5Dl1zG6P5n1ShK50voqjGLhgdDSAM03TNdGxT0wI<br /> <br /> ==Contraintes techniques et conseils==<br /> <br /> *300 mm x 300 mm externe<br /> * 20 mm d'espace derrière vide<br /> *trou à 24 mm depuis le mur/parois<br /> *bois épaisseur 4 mm<br /> *billes en verre ou plastique 18 mm<br /> *pente environ 7 degrés (mur + pièces en plastique<br /> *Créez un cadre qui garantisse la fonctionnalité<br /> **tuiles modulaires<br /> **un seul type de bille<br /> *encourager les mouvements lents et contrôlés<br /> *éviter les espaces fermés inaccessibles <br /> [[Fichier:Photo boite à bille.jpg|alt=capture d'écran plan lightburn|sans_cadre|image boite à bille lightburn|centré]]<br /> <br /> <br /> '''Techniques'''<br /> * Plastique &amp; Impression 3D<br /> * Bois &amp; laser co2<br /> *CNC<br /> * Electronique<br /> * Metal &amp; Laser Fibre<br /> * Textile &amp; brodeuse numérique<br /> * Céramique<br /> * (Biomatériaux)<br /> * Vinyle et découpe<br /> * (Mycelium et thermoformage)<br /> <br /> == Thématiques ==<br /> <br /> * Amour<br /> * Bleu<br /> * Musique<br /> * Argent<br /> * Suisse<br /> * Noël<br /> <br /> ==Semaine de préparation==<br /> Le 1&lt;sup&gt;er&lt;/sup&gt; groupe prépare la présentation pour les autres (recherche et visites) <br /> <br /> === Lundi ===<br /> Brise-glace<br /> <br /> Présentation du projet, des outcomes de la semaine <br /> <br /> Musée de l'Histoire de la science - Par la force des choses (mechanisms, Genève) (ouvert) - 13h30 <br /> <br /> API (focus technique, Genève) (ouvert) - 16h30 150 CHF<br /> <br /> === Mardi ===<br /> RATH - Vélos, équilibres en mouvement (art &amp; technique, Genève) (fermé lun) -14h00 120 CHF <br /> <br /> === Mercredi ===<br /> Espace Tinguely (art &amp; technique, Fribourg) (fermé lun-mar) - 11h00 100 CHF<br /> <br /> Espace des inventions (technologie, Lausanne) (fermé lun-mar) - 14h30 50 CHF<br /> <br /> === Jeudi ===<br /> CERN (collaboration, Meyrin) - 10h00 gratuit<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> Preparation de la présentation<br /> <br /> * toutes les après-midi, remplir une fiche avec les photos et les elements à retenir pour la presentation <br /> * choisir le format pour la présentation (Gitbook, Wiki, videos, présentations, cahier de Cecile...) <br /> <br /> === Logistique ===<br /> <br /> # Deplacements (billets TPG, CFF)<br /> # Paiements sur place<br /> # Chaperons<br /> <br /> === Output ===<br /> Clip audio et collage<br /> <br /> ==Organisation de la semaine==<br /> <br /> * Lundi-Mardi-Vendredi 9h00-16h00<br /> * Mardi-Mercredi 9h00-17h00<br /> * Pause midi 12h30-13h30<br /> * 2-3 pauses de 15 min le matin et l'après-midi <br /> * Tous les matins à 9h15 envoyer la [https://gofile.me/7eoKb/kXC2UJL8v liste] des absences aux referents <br /> <br /> === Jeudi ===<br /> Envoyer aux referents un rappel + horaires et adresse<br /> <br /> === Lundi ===<br /> Rappelle des clés Manivelle et Materiuum<br /> <br /> AM<br /> <br /> * Visite MACO &amp; OLF <br /> * Activités découverte <br /> ** graver les lettres ForPro (Shaper)<br /> ** souder les lampes (électronique)<br /> ** autocollant For Pro (vinyle et presse) (textile)<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Activités découverte (simples)<br /> ** choisir la couleur du filament impression 3D et lancer une impression (impression 3D)<br /> ** faire une découpe (découpeuse laser)<br /> ** thermoformages ou moulage en mycelium (thermoformeuse)<br /> **faire un patch - des designs choisit (brodeuse)<br /> **imprimer un vase (céramique) <br /> **faire un porte clef de biomatériaux déjà fais (biomatériaux) <br /> **faire du chocolat avec des moules fais avec la thermoformeuse avec des formes variés trouver au lab (thermoformeuse<br /> <br /> === Mardi ===<br /> Le mardi est la journée obligatoire et le matin se déroule à ForPro. <br /> <br /> AM<br /> <br /> *Consigne<br /> *Idéation<br /> *Dessin vectoriel<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Fabrication prototype<br /> <br /> === Mercredi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication <br /> <br /> PM<br /> <br /> * Contrôle qualité pièce <br /> * Fabrication vrai pièce<br /> === Jeudi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication &amp; décoration <br /> *Contrôle qualité de la pièce<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Test avec les autres pièces<br /> * Adaptation<br /> *Fin fabrication<br /> *Contrôle qualité des 5 pièces<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> AM<br /> *Installation à ForPro<br /> PM<br /> * Installation à ForPro<br /> *Test<br /> * Debrief et auto-evaluation (1 h)<br /> *Envoyer debriefing au reste de l'équipe<br /> <br /> == Activité brise-glace et pour occuper le temps ==<br /> <br /> * Blocs en bois<br /> * Menottes mathematigues<br /> * Mind reading cards<br /> * Portrait à l'aveugle<br /> * Jenga (acheter)<br /> <br /> * parcours LED<br /> *levitation<br /> *activité dépannage MACO<br /> *dessinateur oeufs (à reparer)<br /> * console jeu Space Invaders (à assembler)<br /> * piano textile (à remettre en fonction)<br /> *dessinateur d'images (à remettre en fonction)<br /> <br /> == Calendrier ==<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |0<br /> |16 sep<br /> |Visites musées &amp; documentation<br /> |Cristina<br /> |Caroline<br /> |<br /> |-<br /> |1<br /> |23 sep<br /> |Découpage laser<br /> - bois<br /> |Cristina<br /> |Gabriel<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |30 sep<br /> |Biolab<br /> <br /> - biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |14 oct<br /> |Thermoformage<br /> - mycelium, biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |21 oct<br /> |Scanner 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |28 oct<br /> |Impression 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Paddy<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |4 nov<br /> |Découpeuse laser à fibre<br /> - Métal<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |11 nov<br /> |Fraiseuse à contrôle numérique<br /> - bois, plastique recyclé<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |18 nov<br /> |Découpeuse vinyle<br /> - vinyleautocollant, papier<br /> |Carolina<br /> |Berengere<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |25 nov<br /> |Brodeuse numérique<br /> <br /> - textile<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |2 dec<br /> |Lab d'électronique<br /> - composants électronique, microcontrollers<br /> |Paddy<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |9 dec<br /> |Montage, finitures<br /> |Cristina<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |15 dec<br /> |Installation<br /> |Sebastian<br /> |Cristina<br /> |<br /> |}<br /> &lt;u&gt;Rappel : reserver les machines à 70% et d'installer les logiciels nécessaires via ProLibre&lt;/u&gt;<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |1<br /> |3 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |10 fev<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |17 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |3 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |10 mars<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |17 mars<br /> |Laser<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |24 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |31 mars<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |7 avr<br /> |Cricut<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |28 avr<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |5 mai<br /> |Installation<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |12 mai<br /> |Installation<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |}<br /> <br /> ==Dessins et prototypes==<br /> Galileo &gt; ForPro Onboarding<br /> <br /> https://onlfait.direct.quickconnect.to/drive/#file_id=810816199955889545<br /> <br /> fichier de base lightburn disponible sur: \\Galileo\Team\PROJETS\FORPRO ONBOARDING<br /> <br /> ==Protocole qualité==<br /> <br /> # Assure-toi que la bille passe par la pièce sans problème<br /> # Répète ce test initial 5 fois<br /> # Lance la bille à différentes vitesses pour simuler diverses conditions<br /> # Change légèrement l'angle de lancement de la bille pour voir comment cela affecte son trajet.<br /> # Utilise une bille différente<br /> # Fais passer plusieurs billes à la suite (pas prevu mais pour s'assurer que le parcours ne se casse pas)<br /> # Vérifie les joints, les connexions<br /> # Demande à 3 autres participants de tester la pièce<br /> # Après 1 heure, assure-toi que la bille passe encore par la pièce sans problème<br /> <br /> Quand les 5 pièces sont terminées<br /> <br /> # Intègre chaque pièce dans le parcours complet. Fais rouler une bille à partir du début jusqu'à la fin pour voir si elle passe par toutes les pièces sans problème.<br /> # Répète ce test d'intégration 5 fois pour t'assurer que chaque pièce fonctionne bien en chaîne.<br /> <br /> ==Troubleshooting==<br /> <br /> # La bille se bloque-t-elle quelque part dans le parcours ?<br /> #* Si oui, où exactement et dans quelles conditions ?<br /> # Le parcours présente-t-il des variations de vitesse imprévues pour la bille ?<br /> #* Quelles sections sont affectées et quelles peuvent en être les causes ?<br /> # Y a-t-il des sections du parcours où la bille ralentit excessivement ?<br /> #* Quels éléments pourraient être responsables de ce ralentissement ?<br /> # La bille déraille-t-elle du parcours à certains endroits ?<br /> #* Quels sont ces endroits et quelles pourraient être les raisons de ces déraillements ?<br /> # Le parcours est-il stable et bien fixé ?<br /> #* Y a-t-il des parties du parcours qui bougent ou se déforment pendant le passage de la bille ?<br /> # Les angles et les pentes du parcours sont-ils optimaux pour le mouvement de la bille ?<br /> #* Y a-t-il des ajustements d'angle ou de pente qui pourraient améliorer la fluidité du parcours ?<br /> # La conception générale du parcours permet-elle une maintenance facile et rapide ?<br /> #* Y a-t-il des parties difficiles d'accès ou compliquées à ajuster ?<br /> Solutions possibles : <br /> <br /> * ajouter des pièces de plexi pour éviter que la bille sort du cadre<br /> * ajouter des tuyaux en plexi pour guider la bille<br /> <br /> == Nettoyage et rangement ==<br /> Prevoir 30 minutes à la fin de la journée pour nettoyer et ranger les outils<br /> <br /> . <br /> <br /> * Nettoyer et ranger tous les outils dans leurs emplacements dédiés.<br /> * Mettre de côté les outils et matériaux nécessaires pour continuer le projet en cours<br /> * Trier les matériaux restants <br /> <br /> * Essuyer la table ou le plan de travail avec un chiffon humide pour enlever la poussière et les résidus.<br /> * Passer un aspirateur ou un balai pour nettoyer le sol, en particulier autour de la zone de travail.<br /> <br /> * Jeter les déchets dans les poubelles appropriées (recyclage ou non).<br /> <br /> * Éteindre ou débrancher les équipements électriques (fer à souder, pistolet à colle, machines).<br /> <br /> * Ranger les tabourets<br /> <br /> ==Points d'attention avec les jeunes==<br /> <br /> * Encourager les individus à ajouter une touche personnelle et à apporter leur personnalité.<br /> *Proposer des exemples <br /> *Permettre aux élèves de voir et de tester leur contribution dans son contexte le plus tôt possible<br /> *Encourager certains étudiants à travailler ensemble sur un élément de la collaboration (par exemple, le titre) et à s'approprier l'ensemble de l'œuvre.<br /> <br /> *Bien expliquer aux jeunes les objectifs du projet (voir ppt)<br /> *Objectif : 5/5, nous sommes contents 4/5, ok 3/5, pas content si 2/5 ou 1/5 ?<br /> *Envoyer les absences via fichier Excel (groupe Whatsapp pas necessaire)<br /> * Activités « tampons » en cas l’adulte est occupé avec un autre jeune : rangement tiroirs, bois...<br /> * Retirer les portables si le groupe n'arrive pas à les gérer<br /> *Specifier si le groupe doit revenir un jour de la semaine suivante<br /> * Expliquer qu'un atelier est bruyant (Fab Palace)<br /> <br /> ==À explorer==<br /> *Appel à projet pour artistes<br /> &lt;blockquote&gt;'''EXAMPLE BEAM CENTER''' Beam Center seeks design proposals for an ambitious public artwork that will be brought to life through collaborations between youth, Beam Camp staff and the selected proposer. Projects will be realized by a community of more than 100 young people at Beam Camp in summer 2024. Beam Camp is a specialized summer camp for building and collaboration located in Strafford, NH. Our award-winning program offers youth (ages 10-17) the opportunity to cultivate hands-on skills while exploring innovative thinking, design, problem solving and the creative process. Every year, Beam Camp solicits proposals for unique and spectacular large-scale projects that serve as the centerpiece for the 29-day session of camp, during which they will be built and brought to life by 100 campers and 20+ staff. Our Project Team works with the winning designers to translate their project designs into the camp context. We pride ourselves on the high level of craftsmanship and skill that our Projects and the work of our staff and campers reflect. Please take some time to familiarize yourself with our past projects. Winning proposals will be selected by a committee composed of Beam Center staff, youth, past project designers, and community members. Beam Camp is looking for the following: Proposals from creative individuals with big ideas, including but not limited to Artists, Engineers, Architects, Builders, Filmmakers, Musicians, Designers, Technologists, etc. Big ideas that result in a unique, ambitious, and spectacular product<br /> Proposals that communicate a clear vision (sketches, diagrams, and other visuals are always helpful) and represent your/your team’s expertise<br /> Projects that are ambitious enough to occupy and challenge 100 campers and 20+ staff members for approximately 50 hours<br /> Projects that take advantage of Beam’s facilities, community, landscape and rural setting<br /> Projects that use a range of materials, processes and techniques<br /> Projects that allow us to create the majority of the components onsite and from scratch Beam Camp Disciplines and Facilities include:<br /> <br /> Full wood and metal shops, equipped with a range of hand and power tools<br /> Welding facilities<br /> Textile, dye and sewing stations<br /> Ceramic studio<br /> Molding and casting facilities<br /> Technology lab<br /> Audio equipment and instrument selection<br /> Food Garden and Commercial Kitchen Project Site: Beam Project NH<br /> <br /> Location: Beam Camp in Strafford, NH<br /> Completion: late-July 2024<br /> Past projects: ''Welcome Beacon'' (2023), ''As Above, So Below'' (2022), and ''A Universe'' (2021) Award, Project Budget and Selected Artist Expectations:<br /> <br /> For each selected project artists receive a $5,000 award<br /> Selected projects have approximately $15,000 fabrication budget<br /> Selected artists should have a general understanding of the processes, techniques, and materials involved in their proposal<br /> Selected artists must be available for bi-weekly meetings beginning 6 months before project completion in order to facilitate any necessary development, prototyping, and problem solving<br /> Selected artists must be able to provide plans according to the project development schedule listed below Application Instructions:<br /> <br /> Please submit proposal as a SINGLE PDF that includes:<br /> The title of your proposed project<br /> A detailed description of the project<br /> Visuals (sketches, diagrams, renderings, video link, etc.)<br /> <br /> Information about all co-designers included in your proposal, if any: names, emails, experience (resume, CV, portfolio, etc.) and phone numbers of each individual involved (including the applicants)&lt;/blockquote&gt;<br /> <br /> *Apprentis aident les plus jeunes<br /> <br /> ==À faire==<br /> <br /> *Terminer présentation avec photos /Excel/collage<br /> *Preparer boîtes pour les microactivités et les fiches <br /> *Mechanism pour faire remonter les billes (Ecole d'horlogerie)<br /> *Ajouter des trous à la boîte<br /> *Faire l'autoevaluation<br /> *Mur de test à Onl'fait <br /> *Reserver une salle le mardi matin à ForPRo (Annick)<br /> *Envoyer programme à Annick avant le 13 janvier avec le numero de referent OLF<br /> *Envoyer semaine pour l'occupation du PopUp à Caroline et Annick<br /> *Imprimer les noms pour chaque boîte vinyle<br /> *Maintenance box: <br /> ** Torque screw driver (verifier)<br /> ** Additional marbles<br /> *Ajouter une lampe<br /> *Brancher l'électricité<br /> *Couper le bois extra<br /> <br /> * Preparer le Notice et Label<br /> * Preparer le prism<br /> <br /> * Choisir la photos et imprimer (légende ?)<br /> * Imprimer le scoop, les entoinnors gros et petits<br /> *Ecrire le text (mesure)<br /> <br /> * Ecrite le text genre authors<br /> <br /> * WAV<br /> * ascenseur<br /> * redesign the funnel <br /> ** bigger screwsholes further away from the funnel<br /> ** Small hole: make it smaller (3 cm)</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Maker_:_une_installation_collaborative&diff=2845 2025-01-15T11:10:59Z

<p>Shannon : /* Dessins et prototypes */</p> <hr /> <div>==‎Description==<br /> [[Category:Documentation]]<br /> [[Category:Projets]]<br /> <br /> === Découvrir l’univers Fab Lab en réalisant une pièce unique ===<br /> Découvre l’univers des makers en réalisant une pièce unique selon la technique de ton choix. Cette pièce s’assemblera avec celles des autres Explorateur·rices ForPro pour créer une installation collaborative et dynamique. Viens libérer ta créativité et découvrir des machines, des matériaux et des gestes-métier!<br /> <br /> === Pitch ===<br /> La première activité que nous proposons s’appelle MAKER : une installation collaborative. Nous sommes très excités car c’est un rêve, une idée que plusieurs d'entre nous, y compris François, le responsable du Learning Lab, ont eu en tête depuis des années.<br /> <br /> Pendant une semaine chaque jeune dessinera et fabriquera une pièce unique qui sera ensuite intégrée dans une grande installation collaborative, une sculpture dynamique avec des billes, qui grandira au fur et à mesure de manière imprévisible !<br /> <br /> Les jeunes développeront des compétences générales telles que la créativité, la persévérance - car rien ne fonctionne toujours du premier coup ! - et la résolution de problèmes en équipe, ainsi que des compétences spécifiques comme la modélisation à l’ordinateur ou le prototypage rapide.<br /> <br /> Les jeunes auront donc l'occasion de découvrir l’univers de la fabrication, de l’artisanat numérique et traditionnelle. Ainsi, ils pourront exprimer leur créativité en explorant une variété de machines à leur choix - découpeuse laser, imprimante 3D - de matériaux - bois, textile, plastique - et de techniques métiers, tout en travaillant sur un projet commun qui marchera grâce à la contribution de tous et de chacun.<br /> <br /> === Competences générales développées ===<br /> <br /> * Je sais me montrer créative, imaginative<br /> * Je suis persévérant.e<br /> * Je cherche à résoudre les problèmes<br /> * Je soutiens les autres et les encourage<br /> * Je m’appuie sur mon groupe pour résoudre les problèmes<br /> * Je suis rigoureu.x.se<br /> * Je m’adapte au changement et à la nouveauté<br /> * J’accepte les critiques constructives<br /> * J’organise et j’entretien mon espace de travail et mes outils<br /> * J’utilise raisonnablement les matériaux, les produits et les outils <br /> <br /> === Compétences spécifiques développées ===<br /> <br /> * Conception orienté utilisateur<br /> * Réaliser un plan<br /> * Passer du plan au prototype<br /> * … plus en fonction des machines et matériaux choisis<br /> * Méthode agile/prototypage rapide<br /> * Découverte des matériaux<br /> * Initiation aux machines à commande numerique<br /> * Compétences d’atelier<br /> <br /> === Messages et points d'attention ===<br /> <br /> ==== Message ====<br /> <br /> * Communiquer la créativité, le geste technique, la précision, les compétences acquis : c'est un travail fait par des jeunes adultes, pas bricolé par des enfants<br /> * Valoriser le travail des jeunes<br /> <br /> ==== Expérience pour les visiteurs ====<br /> <br /> * Souligner que les jeunes ont appris à connaître les outils et les machines <br /> * Montrer que des techniques d'usinage numérique à la pointe ont été utilisées.<br /> * Relier les éléments aux machines utilisées <br /> * Mettre en évidence le processus créatif des élèves<br /> <br /> ==== Fonctionnalité ====<br /> <br /> * L'installation est un projet technique : il doit fonctionner et être maintenu !<br /> <br /> ==== Esthétique ====<br /> <br /> * Aspect pro<br /> * Présente des éléments de la personnalité de chaque jeune<br /> * Beau et varié<br /> * Orienté vers le détail<br /> <br /> ==Inspirations visuelles==<br /> <br /> *Museum Tinguely, Bâle <br /> *Beam Center, New York <br /> *Tinkering Studio, San Francisco <br /> *API, Genève <br /> *Museo della Scienza e della Tecnologia, Milan<br /> *Aéroport de Los Angeles<br /> <br /> &lt;gallery mode=&quot;slideshow&quot;&gt;<br /> Fichier:Picture 7.png<br /> Fichier:Picture 4.png<br /> Fichier:Picture 3.jpg<br /> Fichier:Picture 2.jpg<br /> Fichier::Picture 1bis.jpg<br /> Fichier:Picture 6bis.png<br /> Fichier:Picture 5bis.png<br /> Fichier:001.jpg<br /> &lt;/gallery&gt;<br /> <br /> ==Inspirations==<br /> Pour l'inspiration les plus belles:<br /> <br /> https://rokrpuzzles.com/2023/02/22/the-best-marble-runs-from-around-the-world/<br /> <br /> https://thekidshouldseethis.com/post/george-rhoads-ball-machine-sculptures<br /> <br /> Ascenseurs - Pump it UP<br /> <br /> https://www.sentex.ca/~mwandel/marbles/pump.html<br /> <br /> Lifter Version bois https://woodgears.ca/marbles/lifter.html<br /> <br /> Custom 3d printed<br /> <br /> https://www.instructables.com/Customizable-Marble-Machine/<br /> <br /> Duplo compatible marble run system<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:159219<br /> <br /> Avec la pompe https://www.thingiverse.com/thing:350349<br /> <br /> Vertical Marble project<br /> <br /> Plutot long projet mais prevu pour des eleves avec des pieces 3d et pas mal de lien dans sa docs<br /> <br /> https://www.thingiverse.com/thing:1357028<br /> <br /> https://www.overleaf.com/read/npmjjjgwxysb<br /> <br /> Physique (explications et exercices)<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/energy-skate-park-basics/latest/energy-skate-park-basics_all.html<br /> <br /> https://phet.colorado.edu/sims/html/balancing-act/latest/balancing-act_all.html<br /> <br /> Explications des '''simples machines''': (plans inclinés, leviers, roues)<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=jBKKLRAnCgw en anglais par Bill Nye<br /> <br /> https://www.dailymotion.com/video/x2u0zov en français<br /> <br /> [https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 https://www.youtube.com/watch?v=aw_XOveJeH0 version en québecois !]<br /> <br /> simple marble machine toys<br /> <br /> https://www.youtube.com/watch?v=FLy64WbnGFQ<br /> <br /> <br /> <br /> Une collection thingiverse de marble run à imprimer en 3d: https://www.thingiverse.com/flyingpaddy/collections/42610160/things<br /> <br /> Pour la semaine 3d, j'ai utilisé celui-ci: https://www.thingiverse.com/thing:4558717 car les modèles openscad des fichiers sont disponibles ici: https://github.com/jhpieper/marble-run<br /> <br /> Comme OpenSCAD est complexe pour les élèves, ils vont utiliser [https://tinkercad.com tinkercad] plus simple. Les tutos dans tinkercad sont en anglais donc un petit tuto en français https://www.youtube.com/watch?v=gNpDZt7k1hs (15 minutes)<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> '''Infinity''' '''Trax''': Laser cut kit for VMR (fix with magnet)<br /> <br /> https://blog.adafruit.com/2021/03/10/modular-magnetic-marble-run-made-from-laser-cut-wood-that-sticks-onto-metal-surfaces/<br /> <br /> https://laughingsquid.com/infinity-trax-modular-wooden-magnetic-marble-run/<br /> <br /> https://deepmake.io/collections/infinity-trax/products/infinity-trax-starter-pack<br /> <br /> https://www.reddit.com/r/Design/comments/l7ndih/i_designed_a_modular_magnetic_marble_run_from/<br /> <br /> <br /> Test de simulation avec tinkercad:<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/8embUnmnxZJ-boxbille1test?sharecode=vtD-H5BOZyarRE13h_r6fUCv3c4mrZ7bFp3tUTf-B38<br /> <br /> de beaux exemples:<br /> <br /> marble run https://www.tinkercad.com/things/lVf2J86cxAY-copy-of-marble-run?sharecode=4pjNaNK9gbHLvi5Vazc2HH7ETL9HAx2ojVXUT_Vw9fw<br /> <br /> ball race<br /> <br /> https://www.tinkercad.com/things/2rGaTh2GCG9-copy-of-rube-goldberg-machine-ball-race?sharecode=g3R5Dl1zG6P5n1ShK50voqjGLhgdDSAM03TNdGxT0wI<br /> <br /> ==Contraintes techniques et conseils==<br /> <br /> *300 mm x 300 mm externe<br /> * 20 mm d'espace derrière vide<br /> *trou à 24 mm depuis le mur/parois<br /> *bois épaisseur 4 mm<br /> *billes en verre ou plastique 18 mm<br /> *pente environ 7 degrés (mur + pièces en plastique<br /> *Créez un cadre qui garantisse la fonctionnalité<br /> **tuiles modulaires<br /> **un seul type de bille<br /> *encourager les mouvements lents et contrôlés<br /> *éviter les espaces fermés inaccessibles <br /> [[Fichier:Photo boite à bille.jpg|alt=capture d'écran plan lightburn|sans_cadre|image boite à bille lightburn|centré]]<br /> <br /> <br /> '''Techniques'''<br /> * Plastique &amp; Impression 3D<br /> * Bois &amp; laser co2<br /> *CNC<br /> * Electronique<br /> * Metal &amp; Laser Fibre<br /> * Textile &amp; brodeuse numérique<br /> * Céramique<br /> * (Biomatériaux)<br /> * Vinyle et découpe<br /> * (Mycelium et thermoformage)<br /> <br /> == Thématiques ==<br /> <br /> * Amour<br /> * Bleu<br /> * Musique<br /> * Argent<br /> * Suisse<br /> * Noël<br /> <br /> ==Semaine de préparation==<br /> Le 1&lt;sup&gt;er&lt;/sup&gt; groupe prépare la présentation pour les autres (recherche et visites) <br /> <br /> === Lundi ===<br /> Brise-glace<br /> <br /> Présentation du projet, des outcomes de la semaine <br /> <br /> Musée de l'Histoire de la science - Par la force des choses (mechanisms, Genève) (ouvert) - 13h30 <br /> <br /> API (focus technique, Genève) (ouvert) - 16h30 150 CHF<br /> <br /> === Mardi ===<br /> RATH - Vélos, équilibres en mouvement (art &amp; technique, Genève) (fermé lun) -14h00 120 CHF <br /> <br /> === Mercredi ===<br /> Espace Tinguely (art &amp; technique, Fribourg) (fermé lun-mar) - 11h00 100 CHF<br /> <br /> Espace des inventions (technologie, Lausanne) (fermé lun-mar) - 14h30 50 CHF<br /> <br /> === Jeudi ===<br /> CERN (collaboration, Meyrin) - 10h00 gratuit<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> Preparation de la présentation<br /> <br /> * toutes les après-midi, remplir une fiche avec les photos et les elements à retenir pour la presentation <br /> * choisir le format pour la présentation (Gitbook, Wiki, videos, présentations, cahier de Cecile...) <br /> <br /> === Logistique ===<br /> <br /> # Deplacements (billets TPG, CFF)<br /> # Paiements sur place<br /> # Chaperons<br /> <br /> === Output ===<br /> Clip audio et collage<br /> <br /> ==Organisation de la semaine==<br /> <br /> * Lundi-Mardi-Vendredi 9h00-16h00<br /> * Mardi-Mercredi 9h00-17h00<br /> * Pause midi 12h30-13h30<br /> * 2-3 pauses de 15 min le matin et l'après-midi <br /> * Tous les matins à 9h15 envoyer la [https://gofile.me/7eoKb/kXC2UJL8v liste] des absences aux referents <br /> <br /> === Jeudi ===<br /> Envoyer aux referents un rappel + horaires et adresse<br /> <br /> === Lundi ===<br /> Rappelle des clés Manivelle et Materiuum<br /> <br /> AM<br /> <br /> * Visite MACO &amp; OLF <br /> * Activités découverte <br /> ** graver les lettres ForPro (Shaper)<br /> ** souder les lampes (électronique)<br /> ** autocollant For Pro (vinyle et presse) (textile)<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Activités découverte (simples)<br /> ** choisir la couleur du filament impression 3D et lancer une impression (impression 3D)<br /> ** faire une découpe (découpeuse laser)<br /> ** thermoformages ou moulage en mycelium (thermoformeuse)<br /> **faire un patch - des designs choisit (brodeuse)<br /> **imprimer un vase (céramique) <br /> **faire un porte clef de biomatériaux déjà fais (biomatériaux) <br /> **faire du chocolat avec des moules fais avec la thermoformeuse avec des formes variés trouver au lab (thermoformeuse<br /> <br /> === Mardi ===<br /> Le mardi est la journée obligatoire et le matin se déroule à ForPro. <br /> <br /> AM<br /> <br /> *Consigne<br /> *Idéation<br /> *Dessin vectoriel<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Fabrication prototype<br /> <br /> === Mercredi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication <br /> <br /> PM<br /> <br /> * Contrôle qualité pièce <br /> * Fabrication vrai pièce<br /> === Jeudi ===<br /> AM<br /> <br /> *Fabrication &amp; décoration <br /> *Contrôle qualité de la pièce<br /> <br /> PM<br /> <br /> * Test avec les autres pièces<br /> * Adaptation<br /> *Fin fabrication<br /> *Contrôle qualité des 5 pièces<br /> <br /> === Vendredi ===<br /> AM<br /> *Installation à ForPro<br /> PM<br /> * Installation à ForPro<br /> *Test<br /> * Debrief et auto-evaluation (1 h)<br /> *Envoyer debriefing au reste de l'équipe<br /> <br /> == Activité brise-glace et pour occuper le temps ==<br /> <br /> * Blocs en bois<br /> * Menottes mathematigues<br /> * Mind reading cards<br /> * Portrait à l'aveugle<br /> * Jenga (acheter)<br /> <br /> * parcours LED<br /> *levitation<br /> *activité dépannage MACO<br /> *dessinateur oeufs (à reparer)<br /> * console jeu Space Invaders (à assembler)<br /> * piano textile (à remettre en fonction)<br /> *dessinateur d'images (à remettre en fonction)<br /> <br /> == Calendrier ==<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |0<br /> |16 sep<br /> |Visites musées &amp; documentation<br /> |Cristina<br /> |Caroline<br /> |<br /> |-<br /> |1<br /> |23 sep<br /> |Découpage laser<br /> - bois<br /> |Cristina<br /> |Gabriel<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |30 sep<br /> |Biolab<br /> <br /> - biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |14 oct<br /> |Thermoformage<br /> - mycelium, biomateriaux<br /> |Shannon<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |21 oct<br /> |Scanner 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |28 oct<br /> |Impression 3D<br /> - plastique PLA<br /> |Paddy<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |4 nov<br /> |Découpeuse laser à fibre<br /> - Métal<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |11 nov<br /> |Fraiseuse à contrôle numérique<br /> - bois, plastique recyclé<br /> |Kevin<br /> |Paddy<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |18 nov<br /> |Découpeuse vinyle<br /> - vinyleautocollant, papier<br /> |Carolina<br /> |Berengere<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |25 nov<br /> |Brodeuse numérique<br /> <br /> - textile<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |2 dec<br /> |Lab d'électronique<br /> - composants électronique, microcontrollers<br /> |Paddy<br /> |Cristina<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |9 dec<br /> |Montage, finitures<br /> |Cristina<br /> |Kevin<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |15 dec<br /> |Installation<br /> |Sebastian<br /> |Cristina<br /> |<br /> |}<br /> &lt;u&gt;Rappel : reserver les machines à 70% et d'installer les logiciels nécessaires via ProLibre&lt;/u&gt;<br /> {| class=&quot;wikitable&quot;<br /> |'''Semaine'''<br /> |'''Date'''<br /> |'''Technique'''<br /> |'''Personne'''<br /> |'''Back up / Remplacante'''<br /> |'''Notes'''<br /> |-<br /> |1<br /> |3 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |2<br /> |10 fev<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |3<br /> |17 fev<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |4<br /> |3 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |5<br /> |10 mars<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |6<br /> |17 mars<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |7<br /> |24 mars<br /> |Laser<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |8<br /> |31 mars<br /> |3D<br /> |Paddy<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |9<br /> |7 avr<br /> |Cricut<br /> |Caro<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |10<br /> |28 avr<br /> |Brodeuse<br /> |Shannon<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |11<br /> |5 mai<br /> |Installation<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |-<br /> |12<br /> |12 mai<br /> |Installation<br /> |<br /> |<br /> |<br /> |}<br /> <br /> ==Dessins et prototypes==<br /> Galileo &gt; ForPro Onboarding<br /> <br /> https://onlfait.direct.quickconnect.to/drive/#file_id=810816199955889545<br /> <br /> fichier de base lightburn disponible sur: \\Galileo\Team\PROJETS\FORPRO ONBOARDING<br /> <br /> ==Protocole qualité==<br /> <br /> # Assure-toi que la bille passe par la pièce sans problème<br /> # Répète ce test initial 5 fois<br /> # Lance la bille à différentes vitesses pour simuler diverses conditions<br /> # Change légèrement l'angle de lancement de la bille pour voir comment cela affecte son trajet.<br /> # Utilise une bille différente<br /> # Fais passer plusieurs billes à la suite (pas prevu mais pour s'assurer que le parcours ne se casse pas)<br /> # Vérifie les joints, les connexions<br /> # Demande à 3 autres participants de tester la pièce<br /> # Après 1 heure, assure-toi que la bille passe encore par la pièce sans problème<br /> <br /> Quand les 5 pièces sont terminées<br /> <br /> # Intègre chaque pièce dans le parcours complet. Fais rouler une bille à partir du début jusqu'à la fin pour voir si elle passe par toutes les pièces sans problème.<br /> # Répète ce test d'intégration 5 fois pour t'assurer que chaque pièce fonctionne bien en chaîne.<br /> <br /> ==Troubleshooting==<br /> <br /> # La bille se bloque-t-elle quelque part dans le parcours ?<br /> #* Si oui, où exactement et dans quelles conditions ?<br /> # Le parcours présente-t-il des variations de vitesse imprévues pour la bille ?<br /> #* Quelles sections sont affectées et quelles peuvent en être les causes ?<br /> # Y a-t-il des sections du parcours où la bille ralentit excessivement ?<br /> #* Quels éléments pourraient être responsables de ce ralentissement ?<br /> # La bille déraille-t-elle du parcours à certains endroits ?<br /> #* Quels sont ces endroits et quelles pourraient être les raisons de ces déraillements ?<br /> # Le parcours est-il stable et bien fixé ?<br /> #* Y a-t-il des parties du parcours qui bougent ou se déforment pendant le passage de la bille ?<br /> # Les angles et les pentes du parcours sont-ils optimaux pour le mouvement de la bille ?<br /> #* Y a-t-il des ajustements d'angle ou de pente qui pourraient améliorer la fluidité du parcours ?<br /> # La conception générale du parcours permet-elle une maintenance facile et rapide ?<br /> #* Y a-t-il des parties difficiles d'accès ou compliquées à ajuster ?<br /> Solutions possibles : <br /> <br /> * ajouter des pièces de plexi pour éviter que la bille sort du cadre<br /> * ajouter des tuyaux en plexi pour guider la bille<br /> <br /> == Nettoyage et rangement ==<br /> Prevoir 30 minutes à la fin de la journée pour nettoyer et ranger les outils<br /> <br /> . <br /> <br /> * Nettoyer et ranger tous les outils dans leurs emplacements dédiés.<br /> * Mettre de côté les outils et matériaux nécessaires pour continuer le projet en cours<br /> * Trier les matériaux restants <br /> <br /> * Essuyer la table ou le plan de travail avec un chiffon humide pour enlever la poussière et les résidus.<br /> * Passer un aspirateur ou un balai pour nettoyer le sol, en particulier autour de la zone de travail.<br /> <br /> * Jeter les déchets dans les poubelles appropriées (recyclage ou non).<br /> <br /> * Éteindre ou débrancher les équipements électriques (fer à souder, pistolet à colle, machines).<br /> <br /> * Ranger les tabourets<br /> <br /> ==Points d'attention avec les jeunes==<br /> <br /> * Encourager les individus à ajouter une touche personnelle et à apporter leur personnalité.<br /> *Proposer des exemples <br /> *Permettre aux élèves de voir et de tester leur contribution dans son contexte le plus tôt possible<br /> *Encourager certains étudiants à travailler ensemble sur un élément de la collaboration (par exemple, le titre) et à s'approprier l'ensemble de l'œuvre.<br /> <br /> *Bien expliquer aux jeunes les objectifs du projet (voir ppt)<br /> *Objectif : 5/5, nous sommes contents 4/5, ok 3/5, pas content si 2/5 ou 1/5 ?<br /> *Envoyer les absences via fichier Excel (groupe Whatsapp pas necessaire)<br /> * Activités « tampons » en cas l’adulte est occupé avec un autre jeune : rangement tiroirs, bois...<br /> * Retirer les portables si le groupe n'arrive pas à les gérer<br /> *Specifier si le groupe doit revenir un jour de la semaine suivante<br /> * Expliquer qu'un atelier est bruyant (Fab Palace)<br /> <br /> ==À explorer==<br /> *Appel à projet pour artistes<br /> &lt;blockquote&gt;'''EXAMPLE BEAM CENTER''' Beam Center seeks design proposals for an ambitious public artwork that will be brought to life through collaborations between youth, Beam Camp staff and the selected proposer. Projects will be realized by a community of more than 100 young people at Beam Camp in summer 2024. Beam Camp is a specialized summer camp for building and collaboration located in Strafford, NH. Our award-winning program offers youth (ages 10-17) the opportunity to cultivate hands-on skills while exploring innovative thinking, design, problem solving and the creative process. Every year, Beam Camp solicits proposals for unique and spectacular large-scale projects that serve as the centerpiece for the 29-day session of camp, during which they will be built and brought to life by 100 campers and 20+ staff. Our Project Team works with the winning designers to translate their project designs into the camp context. We pride ourselves on the high level of craftsmanship and skill that our Projects and the work of our staff and campers reflect. Please take some time to familiarize yourself with our past projects. Winning proposals will be selected by a committee composed of Beam Center staff, youth, past project designers, and community members. Beam Camp is looking for the following: Proposals from creative individuals with big ideas, including but not limited to Artists, Engineers, Architects, Builders, Filmmakers, Musicians, Designers, Technologists, etc. Big ideas that result in a unique, ambitious, and spectacular product<br /> Proposals that communicate a clear vision (sketches, diagrams, and other visuals are always helpful) and represent your/your team’s expertise<br /> Projects that are ambitious enough to occupy and challenge 100 campers and 20+ staff members for approximately 50 hours<br /> Projects that take advantage of Beam’s facilities, community, landscape and rural setting<br /> Projects that use a range of materials, processes and techniques<br /> Projects that allow us to create the majority of the components onsite and from scratch Beam Camp Disciplines and Facilities include:<br /> <br /> Full wood and metal shops, equipped with a range of hand and power tools<br /> Welding facilities<br /> Textile, dye and sewing stations<br /> Ceramic studio<br /> Molding and casting facilities<br /> Technology lab<br /> Audio equipment and instrument selection<br /> Food Garden and Commercial Kitchen Project Site: Beam Project NH<br /> <br /> Location: Beam Camp in Strafford, NH<br /> Completion: late-July 2024<br /> Past projects: ''Welcome Beacon'' (2023), ''As Above, So Below'' (2022), and ''A Universe'' (2021) Award, Project Budget and Selected Artist Expectations:<br /> <br /> For each selected project artists receive a $5,000 award<br /> Selected projects have approximately $15,000 fabrication budget<br /> Selected artists should have a general understanding of the processes, techniques, and materials involved in their proposal<br /> Selected artists must be available for bi-weekly meetings beginning 6 months before project completion in order to facilitate any necessary development, prototyping, and problem solving<br /> Selected artists must be able to provide plans according to the project development schedule listed below Application Instructions:<br /> <br /> Please submit proposal as a SINGLE PDF that includes:<br /> The title of your proposed project<br /> A detailed description of the project<br /> Visuals (sketches, diagrams, renderings, video link, etc.)<br /> <br /> Information about all co-designers included in your proposal, if any: names, emails, experience (resume, CV, portfolio, etc.) and phone numbers of each individual involved (including the applicants)&lt;/blockquote&gt;<br /> <br /> *Apprentis aident les plus jeunes<br /> <br /> ==À faire==<br /> <br /> *Terminer présentation avec photos /Excel/collage<br /> *Preparer boîtes pour les microactivités et les fiches <br /> *Mechanism pour faire remonter les billes (Ecole d'horlogerie)<br /> *Ajouter des trous à la boîte<br /> *Faire l'autoevaluation<br /> *Mur de test à Onl'fait <br /> *Reserver une salle le mardi matin à ForPRo (Annick)<br /> *Envoyer programme à Annick avant le 13 janvier avec le numero de referent OLF<br /> *Envoyer semaine pour l'occupation du PopUp à Caroline et Annick<br /> *Imprimer les noms pour chaque boîte vinyle<br /> *Maintenance box: <br /> ** Torque screw driver (verifier)<br /> ** Additional marbles<br /> *Ajouter une lampe<br /> *Brancher l'électricité<br /> *Couper le bois extra<br /> <br /> * Preparer le Notice et Label<br /> * Preparer le prism<br /> <br /> * Choisir la photos et imprimer (légende ?)<br /> * Imprimer le scoop, les entoinnors gros et petits<br /> *Ecrire le text (mesure)<br /> <br /> * Ecrite le text genre authors<br /> <br /> * WAV<br /> * ascenseur<br /> * redesign the funnel <br /> ** bigger screwsholes further away from the funnel<br /> ** Small hole: make it smaller (3 cm)</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Cricut_-_Guide_d%27utilisation&diff=2634 2024-09-03T15:49:30Z

<p>Shannon : /* a/ Appuyer sur le bouton crée */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte ==<br /> Voici in guide comment naviguer le programme '''Cricut Design Space''' pour crée un texte a thermocollé sur du tissu. <br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> <br /> <br /> - Choisir votre police <br /> <br /> - Choisir la taille de votre texte en utilisant les carrés blanches (pour les faire apparaître cliquer une fois sur le texte).[[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> - Créer un rectangle<br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> ==== d) Mettre les calques dans le bon ordre ====<br /> Si vous ne voyez pas le texte dans le rectangle c'est parce que vous avez le calque du rectangle au dessus de celle du texte. <br /> <br /> - Mettez bien le calque du texte au dessus du rectangle (comme en dessous). Vous pouvez trouvez les calques en haut à droite.[[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]Maintenant vous pouvez voir le texte dans le rectangle.[[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) Attachés votre texte et rectangle ====<br /> C'est important que vous attachez votre texte sinon dans l'étape crée votre texte et rectangle vont être séparer. Vous pouvez trouver le bouton '''Attacher''' en bas à droite[[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> === 2/Crée ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton '''crée''' ====<br /> Quand vous avez finit vous pouvez appuyer sur le bouton '''Crée''' qui se trouve en haut à gauche[[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Enregistrer ====<br /> Le logiciel va vous demandez d'enregistrer votre projet. Ce n'est pas nécessaire pour continuer. Par contre, si vous avez l'intention de faire plusieurs découpe de la même forme ou si vous avez passez beaucoup de temps dans l'étape Toile, c'est recommander d'enregistrer pour ne pas avoir besoin de le refaire. [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> ==== c/ Placement de votre vinyle ====<br /> Avec le vinyle thermocollant ( ici j'utilise le Smart Iron-On le thermocollant de la marque cricut) il faut le positionner et le coller sur le tapis vert de la cricut. Important de bien le placer bord à bord et qui ne déborde pas des côté. Donc de bien prendre le temps de le mettre. <br /> [[Fichier:Placer le Vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== d/ Choisir le tapis ====<br /> - Clicker '''sur le tapis'''. La taille du tapis est de 30,5cm x 30,5cm [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== e/ Placer votre texte ====<br /> Très important de regarder votre vinyle. Si vous avez déjà utiliser <br /> <br /> Vous pouvez utiliser les règles sur le tapis pour vous aider à vous placez votre texte [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== f/ '''Miroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise du thermocollant il faut bien activer le mode '''miroir'''. Sinon votre texte va être à l'envers après avo <br /> <br /> ==== g/ Connecter à la machine ====<br /> Avec notre cricut, vous allez vous connecter avec bluetooth. Quand la machine ce connecte le bouton on va devenir bleu. <br /> <br /> ==== h/ Choisir votre matériaux ====<br /> Ici vous allez utiliser le '''Smart iron-on (thermocollant)''' [[Fichier:Vynil.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== i/ Placer votre matériaux ==== <br /> <br /> Bien placer le tapis en bien le mettre sous les accroches blanches <br /> [[Fichier:Charger le vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== f/ Charger votre vinyle ====<br /> <br /> Suivez les directions<br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== g/ Lancer la coupe ====<br /> Quand tout est prêt, vous pouvez lancer la coupe en appuyant sur le bouton play de la machine [[Fichier:Etapes.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> Si la coupe est une réussite, continuer<br /> <br /> Si non <br /> <br /> - Changer la pressions <br /> <br /> - Checker la lame, c'est possible qu'il faut la changer <br /> <br /> ==== a/ Enlevez la matière ====<br /> <br /> - Quand la coupe est terminée vous pouvez retirer le tapis avec le vinyle dessus. <br /> <br /> - Vous pouvez maintenant enlevez le fond de (ce qui reste est le texte) <br /> <br /> - Couper avec un ciseaux ou un cutter votre pièce. Essayer de couper droite pour le prochun utilisateur <br /> <br /> ==== b/ Positionner sur le tissu ====<br /> Quand vous avez votre pièce avec que les lettres dessus. Positionner votre texte sur le tissu avec la partie brillant poser au dessus <br /> <br /> ==== c/ Presser ====<br /> Quand tout est bien placer. Vous pouvez mettre votre tissu dans une presse chauffante ou utiliser un fer à repasser. <br /> <br /> - Placer le tissu <br /> <br /> - Presser pendant 20 - 30 seconde à environ 180 dégrée (Important de ne pas trop laisser appuyer car cela peux brûler le tissu donc quand vous utiliser un fer à repasser faite <br /> <br /> ==== d/ enlevez le plastique ====<br /> - Enlevez le plastique quand il a '''complétement refroidit''' sinon ça ne va pas se décoller.<br /> <br /> ==== e/ Voila! ====<br /> Vous avez réussit! <br /> <br /> [[Fichier:Finit.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Cricut_-_Guide_d%27utilisation&diff=2633 2024-09-03T15:48:31Z

<p>Shannon : /* c/ Placement de votre vinyle */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte ==<br /> Voici in guide comment naviguer le programme '''Cricut Design Space''' pour crée un texte a thermocollé sur du tissu. <br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> <br /> <br /> - Choisir votre police <br /> <br /> - Choisir la taille de votre texte en utilisant les carrés blanches (pour les faire apparaître cliquer une fois sur le texte).[[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> - Créer un rectangle<br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> ==== d) Mettre les calques dans le bon ordre ====<br /> Si vous ne voyez pas le texte dans le rectangle c'est parce que vous avez le calque du rectangle au dessus de celle du texte. <br /> <br /> - Mettez bien le calque du texte au dessus du rectangle (comme en dessous). Vous pouvez trouvez les calques en haut à droite.[[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]Maintenant vous pouvez voir le texte dans le rectangle.[[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) Attachés votre texte et rectangle ====<br /> C'est important que vous attachez votre texte sinon dans l'étape crée votre texte et rectangle vont être séparer. Vous pouvez trouver le bouton '''Attacher''' en bas à droite[[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> === 2/Crée ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton crée ====<br /> Quand vous avez finit vous pouvez appuyer sur le bouton '''Crée''' qui se trouve en haut à gauche[[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Enregistrer ====<br /> Le logiciel va vous demandez d'enregistrer votre projet. Ce n'est pas nécessaire pour continuer. Par contre, si vous avez l'intention de faire plusieurs découpe de la même forme ou si vous avez passez beaucoup de temps dans l'étape Toile, c'est recommander d'enregistrer pour ne pas avoir besoin de le refaire. [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> ==== c/ Placement de votre vinyle ====<br /> Avec le vinyle thermocollant ( ici j'utilise le Smart Iron-On le thermocollant de la marque cricut) il faut le positionner et le coller sur le tapis vert de la cricut. Important de bien le placer bord à bord et qui ne déborde pas des côté. Donc de bien prendre le temps de le mettre. <br /> [[Fichier:Placer le Vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== d/ Choisir le tapis ====<br /> - Clicker '''sur le tapis'''. La taille du tapis est de 30,5cm x 30,5cm [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== e/ Placer votre texte ====<br /> Très important de regarder votre vinyle. Si vous avez déjà utiliser <br /> <br /> Vous pouvez utiliser les règles sur le tapis pour vous aider à vous placez votre texte [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== f/ '''Miroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise du thermocollant il faut bien activer le mode '''miroir'''. Sinon votre texte va être à l'envers après avo <br /> <br /> ==== g/ Connecter à la machine ====<br /> Avec notre cricut, vous allez vous connecter avec bluetooth. Quand la machine ce connecte le bouton on va devenir bleu. <br /> <br /> ==== h/ choisir votre matériaux ====<br /> Ici vous allez utiliser le '''Smart iron-on (thermocollant)''' [[Fichier:Vynil.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== i/ Placer votre matériaux ==== <br /> <br /> Bien placer le tapis en bien le mettre sous les accroches blanches <br /> [[Fichier:Charger le vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== f/ Charger votre vinyle ====<br /> <br /> Suivez les directions<br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== g/ Lancer la coupe ====<br /> Quand tout est prêt, vous pouvez lancer la coupe en appuyant sur le bouton play de la machine [[Fichier:Etapes.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> Si la coupe est une réussite, continuer<br /> <br /> Si non <br /> <br /> - Changer la pressions <br /> <br /> - Checker la lame, c'est possible qu'il faut la changer <br /> <br /> ==== a/ Enlevez la matière ====<br /> <br /> - Quand la coupe est terminée vous pouvez retirer le tapis avec le vinyle dessus. <br /> <br /> - Vous pouvez maintenant enlevez le fond de (ce qui reste est le texte) <br /> <br /> - Couper avec un ciseaux ou un cutter votre pièce. Essayer de couper droite pour le prochun utilisateur <br /> <br /> ==== b/ Positionner sur le tissu ====<br /> Quand vous avez votre pièce avec que les lettres dessus. Positionner votre texte sur le tissu avec la partie brillant poser au dessus <br /> <br /> ==== c/ Presser ====<br /> Quand tout est bien placer. Vous pouvez mettre votre tissu dans une presse chauffante ou utiliser un fer à repasser. <br /> <br /> - Placer le tissu <br /> <br /> - Presser pendant 20 - 30 seconde à environ 180 dégrée (Important de ne pas trop laisser appuyer car cela peux brûler le tissu donc quand vous utiliser un fer à repasser faite <br /> <br /> ==== d/ enlevez le plastique ====<br /> - Enlevez le plastique quand il a '''complétement refroidit''' sinon ça ne va pas se décoller.<br /> <br /> ==== e/ Voila! ====<br /> Vous avez réussit! <br /> <br /> [[Fichier:Finit.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Cricut_-_Guide_d%27utilisation&diff=2629 2024-08-29T10:12:27Z

<p>Shannon : /* Vinyle Thermocollant - Texte */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte ==<br /> Voici in guide comment naviguer le programme '''Cricut Design Space''' pour crée un texte a thermocollé sur du tissu. <br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> <br /> <br /> - Choisir votre police <br /> <br /> - Choisir la taille de votre texte en utilisant les carrés blanches (pour les faire apparaître cliquer une fois sur le texte).[[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> - Créer un rectangle<br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> ==== d) Mettre les calques dans le bon ordre ====<br /> Si vous ne voyez pas le texte dans le rectangle c'est parce que vous avez le calque du rectangle au dessus de celle du texte. <br /> <br /> - Mettez bien le calque du texte au dessus du rectangle (comme en dessous). Vous pouvez trouvez les calques en haut à droite.[[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]Maintenant vous pouvez voir le texte dans le rectangle.[[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) Attachés votre texte et rectangle ====<br /> C'est important que vous attachez votre texte sinon dans l'étape crée votre texte et rectangle vont être séparer. Vous pouvez trouver le bouton '''Attacher''' en bas à droite[[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> === 2/Crée ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton crée ====<br /> Quand vous avez finit vous pouvez appuyer sur le bouton '''Crée''' qui se trouve en haut à gauche[[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Enregistrer ====<br /> Le logiciel va vous demandez d'enregistrer votre projet. Ce n'est pas nécessaire pour continuer. Par contre, si vous avez l'intention de faire plusieurs découpe de la même forme ou si vous avez passez beaucoup de temps dans l'étape Toile, c'est recommander d'enregistrer pour ne pas avoir besoin de le refaire. [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> ==== c/ Placement de votre vinyle ====<br /> Avec le vinyle thermocollant ( ici j'utilise le Smart Iron-On le thermocollant de la marque cricut) il faut le positionner et le coler sur le tapis vert de la cricut. Important de vien le placer et qui ne déborde pas des côté. Donc de bien prendre le temps de <br /> [[Fichier:Placer le Vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== d/ Choisir le tapis ====<br /> - Clicker '''sur le tapis'''. La taille du tapis est de 30,5cm x 30,5cm [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== e/ Placer votre texte ====<br /> Très important de regarder ou dans le vy<br /> <br /> Vous pouvez utiliser les regles sur le tapis pour vous aider a vous placer [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== f/ '''Mirroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise du thermocollant il faut bien activer le mode '''miroir'''. Sinon votre texte va être à l'envers <br /> <br /> ==== g/ Connecter à la machine ====<br /> Avec notre cricut, vous allez vous connecter avec bluetooth. Quand la machine ce connecte le bouton on va devenir bleu. <br /> <br /> ==== h/ choisir votre matériaux ====<br /> Ici vous allez utiliser le '''Smart iron-on (thermocollant)''' [[Fichier:Vynil.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== i/ Placer votre materiaux ==== <br /> <br /> Si cen'a pas couper <br /> [[Fichier:Charger le vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== f/ Charger votre vinyle ====<br /> <br /> Suivez les direction<br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== g/ Lancer la coupe ====<br /> Quand tout est prêt, vous pouvez lancer la coupe en appuyant sur le bouton play de la machine [[Fichier:Etapes.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> Si la coupe est une réussite<br /> <br /> Si non <br /> <br /> - Changer la <br /> <br /> - Checker la lame, c'est possible de le changer <br /> <br /> ==== a/ Enlevez la matière ====<br /> <br /> - Quand la coupe est terminée vous pouvez retirer le tapis avec le vinyle dessus. <br /> <br /> - Vous pouvez maintenant enlevez le fond de (ce qui reste est le texte) <br /> <br /> - Couper avec un ciseaux ou un cutter votre pièce. Essayer de couper droite pour le prochun utilisateur <br /> <br /> ==== b/ Positionner sur le tissu ====<br /> Quand vous avez votre pièce avec que les lettres dessus. Positionner votre texte sur le tissu avec la partie brillant poser au dessus <br /> <br /> ==== c/ Presser ====<br /> Quand tout est bien placer. Vous pouvez mettre votre tissu dans une presse chauffante ou utiliser un fer à repasser. <br /> <br /> - Placer le tissu <br /> <br /> - Presser pendant 20 - 30 seconde à environ 180 dégrée (Important de ne pas trop laisser appuyer car cela peux brûler le tissu donc quand vous utiliser un fer à repasser faite <br /> <br /> ==== d/ enlevez le plastique ====<br /> - Enlevez le plastique quand il a '''complétement refroidit''' sinon ça ne va pas se décoller.<br /> <br /> ==== e/ Voila! ====<br /> Vous avez réussit! <br /> <br /> [[Fichier:Finit.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

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<p>Shannon : /* a/ Appuyer sur le bouton vert + Nouveau projet (en haut à gauche) */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte ==<br /> Voici in guide comment naviguer le programme '''Cricut Design Space''' pour crée un texte a thermocollé sur du tissu. <br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> <br /> <br /> - Choisir votre police <br /> <br /> - Choisir la taille de votre texte en utilisant les carrés blanches (pour les faire apparaître cliquer une fois sur le texte).[[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> - Créer un rectangle<br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> ==== d) Mettre les calques dans le bon ordre ====<br /> Si vous ne voyez pas le texte dans le rectangle c'est parce que vous avez le calque du rectangle au dessus de celle du texte. <br /> <br /> - Mettez bien le calque du texte au dessus du rectangle (comme en dessous). Vous pouvez trouvez les calques en haut à droite.[[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]Maintenant vous pouvez voir le texte dans le rectangle.[[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) Attachés votre texte et rectangle ====<br /> C'est important que vous attachez votre texte sinon dans l'étape crée votre texte et rectangle vont être séparer. Vous pouvez trouver le bouton '''Attacher''' en bas à droite[[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> === 2/Crée ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton crée ====<br /> Quand vous avez finit vous pouvez appuyer sur le bouton '''Crée''' qui se trouve en haut à gauche[[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Enregistrer ====<br /> Le logiciel va vous demandez d'enregistrer votre projet. Ce n'est pas nécessaire pour continuer. Par contre, si vous avez l'intention de faire plusieurs découpe de la même forme ou si vous avez passez beaucoup de temps dans l'étape Toile, c'est recommander d'enregistrer pour ne pas avoir besoin de le refaire. [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> ==== c/ Placement de votre vinyle ====<br /> Positionnemnt de votre Vynil sur le tapis. C'est important que votre v<br /> [[Fichier:Placer le Vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== d/Choisir le tapis ====<br /> - Clicker '''sur le tapis'''. La taille du tapis est de 30,5cm x 30,5cm [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== e/ Placer votre texte ====<br /> [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== f/ '''Mirroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise un thermocollant il faut mettre ton <br /> <br /> ==== g/ Connecter à la machine ====<br /> <br /> ==== h/ choisir votre materiaux ====<br /> Ici vous allez utiliser le '''Smart iron-on (thermocollant)''' [[Fichier:Vynil.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== i/ Placer votre materiaux ====<br /> Comment mettre votre materiaux <br /> <br /> Si cen'a pas couper <br /> [[Fichier:Charger le vynil.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== f/Charger votre materiaux ====<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== g/Lancer la coupe ====<br /> Quand tout est prêt, vous pouvez lancer la coupe en appuyant sur le bouton play de la machine [[Fichier:Etapes.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> === a/ Enlevez la matière ===<br /> <br /> - Quand la coupe est terminée vous pouvez retirer le tapis avec le vinyle dessus. <br /> <br /> - Vous pouvez maintenant enlevez le fond de (ce qui reste est le texte) <br /> <br /> - Couper avec un ciseaux ou un cutter votre pièce. Essayer de couper droite pour le prochun utilisateur <br /> <br /> ==== b/ Positionner sur le tissu ====<br /> Quand vous avez votre pièce avec que les lettres dessus. Positionner votre texte sur le tissu avec la partie brillant poser au dessus <br /> <br /> ==== c/ Presser ====<br /> Quand tout est bien placer. Vous pouvez mettre votre tissu dans une presse chauffante ou utiliser un fer à repasser. <br /> <br /> - Placer le tissu <br /> <br /> - Presser pendant 20 - 30 seconde à environ 180 dégrée (Important de ne pas trop laisser appuyer car cela peux brûler le tissu donc quand vous utiliser un fer à repasser faite <br /> <br /> ==== d/ enlevez le plastique ====<br /> - Enlevez le plastique quand il a '''complétement refroidit''' sinon ça ne va pas se décoller.<br /> <br /> ==== e/ Voila! ====<br /> Vous avez réussit! <br /> <br /> [[Fichier:Finit.jpg|centré|vignette]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Finit.jpg&diff=2627 2024-08-29T10:02:09Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>finit</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Charger_le_vynil.jpg&diff=2626 2024-08-29T09:36:47Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>charger le vynil</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Placer_le_Vynil.jpg&diff=2625 2024-08-29T09:35:48Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>placer le Vynil</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Charger_la_machine.jpg&diff=2624 2024-08-29T09:34:30Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>charger la machine</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Cricut_-_Guide_d%27utilisation&diff=2623 2024-08-29T09:12:22Z

<p>Shannon : /* Vinyle Thermocollant - Texte */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte ==<br /> Voici in guide comment naviguer le programme '''Cricut Design Space''' pour crée un texte a thermocollé sur du tissu. <br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> <br /> <br /> - Choisir votre police <br /> <br /> - Choisir la taille de votre texte en utilisant les carrés blanches (pour les faire apparaître cliquer une fois sur le texte).[[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> - Créer un rectangle<br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> ==== d) Mettre les calques dans le bon ordre ====<br /> Si vous ne voyez pas le texte dans le rectangle c'est parce que vous avez le calque du rectangle au dessus de celle du texte. <br /> <br /> - Mettez bien le calque du texte au dessus du rectangle (comme en dessous). Vous pouvez trouvez les calques en haut à droite.[[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]Maintenant vous pouvez voir le texte dans le rectangle.[[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) Attachés votre texte et rectangle ====<br /> C'est important que vous attachez votre texte sinon dans l'étape crée votre texte et rectangle vont être séparer. Vous pouvez trouver le bouton '''Attacher''' en bas à droite[[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> === 2/Crée ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton crée ====<br /> Quand vous avez finit vous pouvez appuyer sur le bouton '''Crée''' qui se trouve en haut à gauche[[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Enregistrer ====<br /> Le logiciel va vous demandez enregistrez [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== c/Choisir le tapis ====<br /> Normalement vous allez utiliser un tapis de (30,5cm x 30,5cm) [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== d/ Placer votre texte ====<br /> [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) '''Mirroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise un thermocollant il faut mettre ton <br /> <br /> ==== d) Connecter à la machine ====<br /> <br /> ==== f/ choisir votre materiaux ====<br /> Ici vous allez utiliser le '''Smart iron-on (thermocollant)''' [[Fichier:Vynil.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> <br /> c) placer ta couper <br /> <br /> <br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== Lancer la coupe ====<br /> [[Fichier:Etapes.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> <br /> <br /> Quand tu a finit la coupe bien le bort <br /> <br /> <br /> utiliser les <br /> <br /> <br /> le retourner sur un tshurt<br /> <br /> <br /> Presse pendant 20s <br /> <br /> <br /> puis atendre que ça refroidit <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Cricut_-_Guide_d%27utilisation&diff=2622 2024-08-29T09:11:46Z

<p>Shannon : /* a/ Appuyer sur le bouton vert + Nouveau projet (en haut à gauche) */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte ==<br /> Voici in guide comment naviguer le programme '''Cricut Design Space''' pour crée un texte a thermocollé sur du tissu. <br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> <br /> <br /> - Choisir votre police <br /> <br /> - Choisir la taille de votre texte en utilisant les carrés blanches (pour les faire apparaître cliquer une fois sur le texte).[[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> - Créer un rectangle<br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> ==== d) Mettre les calques dans le bon ordre ====<br /> Si vous ne voyez pas le texte dans le rectangle c'est parce que vous avez le calque du rectangle au dessus de celle du texte. <br /> <br /> - Mettez bien le calque du texte au dessus du rectangle (comme en dessous). Vous pouvez trouvez les calques en haut à droite.[[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]Maintenant vous pouvez voir le texte dans le rectangle.[[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) Attachés votre texte et rectangle ====<br /> C'est important que vous attachez votre texte sinon dans l'étape crée votre texte et rectangle vont être séparer. Vous pouvez trouver le bouton '''Attacher''' en bas à droite[[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== 2/Crée ====<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton crée ====<br /> Quand vous avez finit vous pouvez appuyer sur le bouton '''Crée''' qui se trouve en haut à gauche[[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Enregistrer ====<br /> Le logiciel va vous demandez enregistrez [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== c/Choisir le tapis ====<br /> Normalement vous allez utiliser un tapis de (30,5cm x 30,5cm) [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== d/ Placer votre texte ====<br /> [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> ==== e) '''Mirroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise un thermocollant il faut mettre ton <br /> <br /> ==== d) Connecter à la machine ====<br /> <br /> ==== f/ choisir votre materiaux ====<br /> Ici vous allez utiliser le '''Smart iron-on (thermocollant)''' [[Fichier:Vynil.png|centré|vignette|600x600px]] <br /> <br /> <br /> c) placer ta couper <br /> <br /> <br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> ==== Lancer la coupe ====<br /> [[Fichier:Etapes.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> <br /> <br /> Quand tu a finit la coupe bien le bort <br /> <br /> <br /> utiliser les <br /> <br /> <br /> le retourner sur un tshurt<br /> <br /> <br /> Presse pendant 20s <br /> <br /> <br /> puis atendre que ça refroidit <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Imprimante_c%C3%A9ramique&diff=2610 2024-08-22T16:42:46Z

<p>Shannon : /* Matériaux */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> === Le réservoir ===<br /> 2/ <br /> <br /> === Pression de l'air ===<br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> <br /> <br /> == Manipulation ==<br /> <br /> === Extrusion de la matière ===<br /> Après avoir l'allumer la machine.<br /> <br /> * Sélectionnez '''Material extrusion''' <br /> <br /> === Nivellement de votre plateau ===<br /> Il y a 2 façon de mettre le plateau droit<br /> <br /> * Change Z max<br /> <br /> === Démarrage ===<br /> <br /> * Sélectionnez '''Print from SD'''<br /> <br /> * Choisissez votre fichier <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> c'est important d'avoir la bonne consistance de votre matière. Il faut que cela ne soit pas trop sec ni trop liquide. <br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt;<br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt; <br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> Dévisser les 4 vis pour enlever<br /> <br /> Quand nettoyer bie nfaire gaffe a l'élétronique <br /> <br /> === Réservoir ===<br /> Essayer d’utiliser toute l'argile avant la nettoyer <br /> <br /> Utiliser le la baguette (grande en diamètre) avec une mallette pour enlever le piston <br /> <br /> bien mettre de l'huile avant <br /> <br /> === Tube d'extrusion ===<br /> Utiliser la baguette en bois fine et l'enfoncer dans le tube pour faire pousser <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Ressource ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Cricut_-_Guide_d%27utilisation&diff=2609 2024-08-22T16:11:29Z

<p>Shannon : /* 3/ Après coupe + thermocollé */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte (Production de t-shirt) ==<br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> [[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> <br /> - Choisir la bonne police ( ici Cricut Sans)<br /> <br /> - Choisir la bonne taille (ici 2 cm de hauteur)<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> - Crée un rectangle <br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte <br /> <br /> ==== d) Aligner le rectangle et le texte ====<br /> [[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== e) Attachés ====<br /> [[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== f) Apuyer la ====<br /> <br /> === 2/Crée ===<br /> [[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> a/ Choisir le support<br /> <br /> - Ici avec tapis de (30,5cm x 30,5cm) <br /> <br /> ==== b) '''Mirroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise un thermocollant il faut mettre ton <br /> <br /> <br /> c) placer ta couper <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Vynil.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> <br /> d) Connecter à la machine<br /> <br /> <br /> e) suivre les étapes <br /> <br /> 1/<br /> <br /> 2/<br /> <br /> 3/<br /> <br /> <br /> f) apuyer sur play<br /> <br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> [[Fichier:Etapes.png|centré|vignette|500x500px]]<br /> <br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> <br /> <br /> Quand tu a finit la coupe bien le bort <br /> <br /> <br /> utiliser les <br /> <br /> <br /> le retourner sur un tshurt<br /> <br /> <br /> Presse pendant 20s <br /> <br /> <br /> puis atendre que ça refroidit <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Vynil.png&diff=2608 2024-08-22T16:11:05Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Vynil</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Etapes.png&diff=2607 2024-08-22T16:09:39Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Etapes</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Cricut_-_Guide_d%27utilisation&diff=2606 2024-08-22T16:05:32Z

<p>Shannon : /* a/ Appuyer sur le bouton vert + Nouveau projet (en haut à gauche) */</p> <hr /> <div>== Vinyle Thermocollant - Texte (Production de t-shirt) ==<br /> <br /> === 1/Toile ===<br /> <br /> ==== a/ Appuyer sur le bouton vert '''+ Nouveau projet''' (en haut à gauche) ====<br /> [[Fichier:Ecran cricut.png|bordure|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> Vous allez arriver sur votre plan de travail (voir si-dessous)<br /> <br /> [[Fichier:Espace de travail cricut.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> ==== b/ Clicker sur '''Texte''' ====<br /> [[Fichier:Texte.png|centré|sans_cadre|600x600px]]<br /> <br /> <br /> - Choisir la bonne police ( ici Cricut Sans)<br /> <br /> - Choisir la bonne taille (ici 2 cm de hauteur)<br /> <br /> ==== c) Clicker sur '''Formes''' ====<br /> [[Fichier:Forme.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> - Crée un rectangle <br /> <br /> - La taille devrait recouvrir le texte <br /> <br /> ==== d) Aligner le rectangle et le texte ====<br /> [[Fichier:Aligner.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> [[Fichier:Calques.png|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== e) Attachés ====<br /> [[Fichier:Attacher.png|centré|vignette]]<br /> <br /> ==== f) Apuyer la ====<br /> <br /> === 2/Crée ===<br /> [[Fichier:Crée.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> [[Fichier:Enregistrer.png|centré|vignette]]<br /> [[Fichier:Materiaux.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> a/ Choisir le support<br /> <br /> - Ici avec tapis de (30,5cm x 30,5cm) <br /> <br /> ==== b) '''Mirroir!!''' ====<br /> - Quand on utilise un thermocollant il faut mettre ton <br /> <br /> <br /> c) placer ta couper <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> [[Fichier:Final.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> d) Connecter à la machine<br /> <br /> <br /> e) suivre les étapes <br /> <br /> 1/<br /> <br /> 2/<br /> <br /> 3/<br /> <br /> <br /> f) apuyer sur play<br /> <br /> [[Fichier:Suite.png|centré|vignette|600x600px]]<br /> <br /> === 3/ Après coupe + thermocollé ===<br /> <br /> <br /> Quand tu a finit la coupe bien le bort <br /> <br /> <br /> utiliser les <br /> <br /> <br /> le retourner sur un tshurt<br /> <br /> <br /> Presse pendant 20s <br /> <br /> <br /> puis atendre que ça refroidit <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a/ connecter la cricut maker 3<br /> <br /> Normalement ce connecter par Buetooth car il y a des souci avec la connection USB<br /> <br /> b/ Choisi</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Suite.png&diff=2605 2024-08-22T16:03:32Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Suite</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Materiaux.png&diff=2604 2024-08-22T16:01:43Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Materiaux</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Enregistrer.png&diff=2603 2024-08-22T16:00:28Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Enregistrer</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Cr%C3%A9e.png&diff=2602 2024-08-22T15:58:52Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Crée</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Calques.png&diff=2601 2024-08-22T15:58:18Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Calques</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Attacher.png&diff=2600 2024-08-22T15:57:21Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Attacher</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Aligner.png&diff=2599 2024-08-22T15:56:48Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Aligner</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Fichier:Forme.png&diff=2598 2024-08-22T15:53:47Z

<p>Shannon : </p> <hr /> <div>Forme</div>

Shannon https://wiki.onlfait.ch/index.php?title=Imprimante_c%C3%A9ramique&diff=2597 2024-08-22T14:30:44Z

<p>Shannon : /* Démarrage */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> === Le réservoir ===<br /> 2/ <br /> <br /> === Pression de l'air ===<br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> <br /> <br /> == Manipulation ==<br /> <br /> === Extrusion de la matière ===<br /> <br /> === Mettre le plateau à zéro ===<br /> <br /> === Démarrage ===<br /> <br /> == Matériaux ==<br /> Quand vous crée votre matière il faut que cela soit pas trop sec ni trop liquide <br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt;<br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt; <br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> Dévisser les 4 vis pour enlever<br /> <br /> Quand nettoyer bie nfaire gaffe a l'élétronique <br /> <br /> === Réservoir ===<br /> Essayer d’utiliser toute l'argile avant la nettoyer <br /> <br /> Utiliser le la baguette (grande en diamètre) avec une mallette pour enlever le piston <br /> <br /> bien mettre de l'huile avant <br /> <br /> === Tube d'extrusion ===<br /> Utiliser la baguette en bois fine et l'enfoncer dans le tube pour faire pousser <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Ressource ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Argile ( Red Earthenware) */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> 1/ Remplir le réservoir<br /> <br /> 2/ <br /> <br /> 2/ Extrudeur<br /> <br /> Extrutions due la matière<br /> <br /> Mettre le plateau à zéro <br /> <br /> Fichier <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> Quand vous crée votre matière il faut que cela soit pas trop sec ni trop liquide <br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt;<br /> <br /> === Non - Céramique ===<br /> Les matériaux non céramiques se réfèrent à des substances denses et fluides qui ne contiennent pas d'argile, comme les matériaux à base de géopolymères ou d'autres substances biosourcées.<br /> <br /> '''CONSEILS POUR L'IMPRESSION :'''<br /> <br /> # '''RÉALISER DES TESTS PRÉLIMINAIRES''' : Il est important d'effectuer des tests préliminaires avec des matériaux non céramiques pour évaluer le retrait possible lors de l'impression et déterminer la consistance optimale. Ce processus permet de prévenir les erreurs et les problèmes pendant l'impression.<br /> # '''DÉTERMINER LA CONSISTANCE OPTIMALE''' : Le matériau non céramique doit être imprimé lorsqu'il a une consistance similaire à celle des barbotines céramiques traditionnelles. Cela signifie qu'il doit être facilement malléable tout en étant suffisamment cohésif pour conserver sa forme pendant l'impression.<br /> # '''RECHERCHE APPROFONDIE''' : L'impression avec des matériaux non céramiques nécessite une recherche et une expérimentation minutieuses pour trouver le matériau et la texture adéquats. Ces matériaux peuvent varier considérablement les uns des autres, il est donc nécessaire de consacrer du temps à la recherche du matériau qui répond le mieux à vos besoins.<br /> # '''ABSENCE D'INFORMATIONS NORMALISÉES''' : Gardez à l'esprit qu'il n'existe pas d'informations normalisées pour les matériaux non céramiques, car leurs caractéristiques spécifiques peuvent varier grandement selon le type de matériau utilisé. Il est donc crucial de réaliser des tests et des recherches spécifiques pour le matériau que vous envisagez d'utiliser.<br /> <br /> En résumé, l'utilisation de matériaux non céramiques nécessite une attention particulière à la consistance, à la recherche et aux tests préliminaires. L'expérimentation est essentielle pour obtenir des résultats d'impression de haute qualité avec ces matériaux.<br /> <br /> ''Ressource du F.A.Q de WASP'' <br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt; <br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> Dévisser les 4 vis pour enlever<br /> <br /> Quand nettoyer bie nfaire gaffe a l'élétronique <br /> <br /> === Réservoir ===<br /> Essayer d’utiliser toute l'argile avant la nettoyer <br /> <br /> Utiliser le la baguette (grande en diamètre) avec une mallette pour enlever le piston <br /> <br /> bien mettre de l'huile avant <br /> <br /> === Tube d'extrusion ===<br /> Utiliser la baguette en bois fine et l'enfoncer dans le tube pour faire pousser <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Ressource ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Notre imprimante */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> 1/ Remplir le réservoir<br /> <br /> 2/ <br /> <br /> 2/ Extrudeur<br /> <br /> Extrutions due la matière<br /> <br /> Mettre le plateau à zéro <br /> <br /> Fichier <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> Quand vous crée votre matière il faut que cela soit pas trop sec ni trop liquide <br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt;<br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt; <br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> Dévisser les 4 vis pour enlever<br /> <br /> Quand nettoyer bie nfaire gaffe a l'élétronique <br /> <br /> === Réservoir ===<br /> Essayer d’utiliser toute l'argile avant la nettoyer <br /> <br /> Utiliser le la baguette (grande en diamètre) avec une mallette pour enlever le piston <br /> <br /> bien mettre de l'huile avant <br /> <br /> === Tube d'extrusion ===<br /> Utiliser la baguette en bois fine et l'enfoncer dans le tube pour faire pousser <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Ressource ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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<p>Shannon : /* Démarrage */</p> <hr /> <div>== Notre imprimante ==<br /> Notre imprimante est la '''Delta WASP 2040 Clay'''<br /> [[Fichier:Delta clay.png|vignette|413x413px|Delta WASP 2040 Clay|néant]]<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> <br /> == Démarrage ==<br /> être sur <br /> <br /> 1/ Remplir le réservoir<br /> <br /> 2/ <br /> <br /> 2/ Extrudeur<br /> <br /> Extrutions due la matière<br /> <br /> Mettre le plateau à zéro <br /> <br /> Fichier <br /> <br /> == Matériaux ==<br /> Quand vous crée votre matière il faut que cela soit pas trop sec ni trop liquide <br /> <br /> === Argile ( Red Earthenware) ===<br /> <br /> * Couleur: grise (non cuit) et orange (cuit)<br /> <br /> * Cuisson: 1.200 C<br /> *Pression d'air : 4 - 6 bar <br /> <br /> * Consistance: mettre plus d'eau que vous panser <br /> Vidéo qui vous aide a savoir la bonne consistance de l'argile: &lt;nowiki&gt;https://www.youtube.com/watch?v=TF-vyjGUR0s&lt;/nowiki&gt;<br /> <br /> == Séchage et Cuisson ==<br /> <br /> === Séchage ===<br /> Il faut attendre que votre pièce sèche complètement à l'air avant la cuire au four. ( si vous utiliser notre argile, la couleur va changer en un gris plus clair) <br /> <br /> Vous pouvez mettre votre pièce sur le côté de la machine pour la faire sécher et mettre un scotch avec votre nom et l'avertissement de ne pas toucher. <br /> <br /> '''&lt;u&gt;Attention&lt;/u&gt;''': Si votre pièce est fragile ne le bouger pas car elle peux s’effondrer <br /> <br /> === Cuisson ===<br /> Idéalement de trouver un endroit ou vous pouvez cuire votre pièce car nous avons pas un four céramique. <br /> <br /> Par contre, nous connaissons un céramiste qui pourrais cuir votre pièce mais il fait que de la cuisson basse ( cuisson biscuit) <br /> <br /> '''Note:''' Si vous avez des bulle d'air dans votre pièce elle pourrais exploser pendant la cuisson. <br /> <br /> == Nettoyage ==<br /> &lt;u&gt;'''-&gt; Essayer de conserver le plus possible l'argile car elle peux être réutiliser'''&lt;/u&gt; <br /> <br /> === Extrudeur ===<br /> Dévisser les 4 vis pour enlever<br /> <br /> Quand nettoyer bie nfaire gaffe a l'élétronique <br /> <br /> === Réservoir ===<br /> Essayer d’utiliser toute l'argile avant la nettoyer <br /> <br /> Utiliser le la baguette (grande en diamètre) avec une mallette pour enlever le piston <br /> <br /> bien mettre de l'huile avant <br /> <br /> === Tube d'extrusion ===<br /> Utiliser la baguette en bois fine et l'enfoncer dans le tube pour faire pousser <br /> <br /> === Le reste du matériel ===<br /> Bien Nettoyer puis ranger:<br /> <br /> * la planche MDF<br /> <br /> * la grande spatule <br /> <br /> * les plateau d'impressions ( si il n'y a pas d'impressions dessus qui doit sécher) <br /> <br /> * utiliser le pistolet à air pour nettoyer l'espace de de l'imprimante <br /> <br /> * enfin l'imprimante elle même, quand finit mettre la housse.<br /> <br /> == Ressource ==<br /> <br /> === WASP support (anglais) ===<br /> https://www.3dwasp.com/en/support/#materiali <br /> <br /> Le site du fabricant à un F.A.Q très utile sur les différentes étapes de l'imprimante :) <br /> [[Catégorie:Machines]]</div>

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